स्टील R18: GOST, विशेषताएँ, फोर्जिंग और एनालॉग्स

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

शायद, हर व्यक्ति, यहां तक कि उद्योग से सबसे दूर, कम से कम उसके कान के कोने से हाई-स्पीड स्टील P18 के उत्कृष्ट गुणों के बारे में सुना। यह एक सुपर-हार्ड मिश्र धातु होने की अफवाह है जो स्टील के किसी अन्य ग्रेड को काटने, ड्रिलिंग या अन्यथा काम करने में सक्षम है। ताकत की विशेषताओं के अलावा, उच्च गति वाले 18 वें स्टील को लोहार, घरेलू चाकू और धारदार हथियारों के निर्माताओं द्वारा अत्यधिक महत्व दिया जाता है। क्या P18 स्टील इस तरह के रवैये के लायक था, या हम इसके बारे में जो कुछ भी जानते हैं वह सिर्फ एक अतिशयोक्ति है, यानी एक लोक मिथक है? लेख इस प्रश्न का उत्तर देगा।

गोस्ट

सबसे पहले, आपको उपलब्ध तकनीकी दस्तावेज का संदर्भ लेना चाहिए। इस मामले में, यह 19265-73 नंबर के तहत GOST होगा। इसमें, हम मुख्य रूप से मिश्र धातु में निहित सभी मिश्र धातु तत्वों की सूची में रुचि रखते हैं, और उनके द्रव्यमान अंश, निश्चित रूप से, प्रतिशत में।

P18 स्टीलनिम्नलिखित रासायनिक संरचना है।

• कार्बन, जो इसे कठोरता और मजबूती देता है - 0.7 से 0.8 प्रतिशत तक।
• मैंगनीज और सिलिकॉन, जो कठोरता को कम किए बिना स्टील के पहनने के प्रतिरोध और ताकत को बढ़ाते हैं - 0.2 से 0.5 प्रतिशत तक।
• क्रोमियम, जो संक्षारण प्रतिरोध और समग्र शक्ति में सुधार करता है, कुल वजन के 3.8-4.4 प्रतिशत पर मौजूद होता है।
• टंगस्टन किसी भी उच्च गति वाले स्टील, बढ़ती ताकत, काटने के गुणों और गर्मी प्रतिरोध के लिए मुख्य मिश्र धातु घटक है। मिश्र धातु में 17 से 18.5 प्रतिशत होते हैं।
• वैनेडियम, जो स्टील की ताकत विशेषताओं को बढ़ाता है, इसमें 1-1.4 प्रतिशत होता है।
• कुल द्रव्यमान के 0.5 प्रतिशत की मात्रा में कोबाल्ट मिलाने से मिश्र धातु के काटने के गुणों और ताकत पर भी सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।
• अन्य बातों के अलावा, स्टील की संरचना में एक प्रतिशत मोलिब्डेनम मिलाया जाता है, जो इसे और भी सख्त बनाने में मदद करता है और साथ ही इसकी गर्मी प्रतिरोध और काटने के गुणों को बढ़ाता है।
• संयुक्ताक्षर संरचना में 0.6 प्रतिशत की मात्रा में निकेल स्टील को संतुलित करने, उसे लचीलापन और लोच प्रदान करने के साथ-साथ कठोरता को बढ़ाने के लिए मौजूद है।

हालांकि, मिश्र धातु तत्वों से भरपूर स्टील में भी, तांबे की मामूली अशुद्धियों के रूप में "कीट" थे - 0.25 प्रतिशत, फास्फोरस और सल्फर - प्रत्येक में 0.3 प्रतिशत।

P18 स्टील: भौतिक विशेषताएं

स्टील के मिश्रधातु तत्वों की पूरी सूची का अध्ययन करने के बाद, हमारे लिए इसकी क्षमताओं की सीमाओं को समझना बहुत आसान है। और, जैसा कि यह निकला, स्टील ग्रेड R18वास्तव में बहुत कुछ करने में सक्षम। कोबाल्ट, मोलिब्डेनम और वैनेडियम के साथ टंगस्टन की उच्च सामग्री के कारण, मिश्र धातु उच्च घनत्व, समग्र कठोरता और गर्मी प्रतिरोध के साथ संपन्न है। हालांकि, बहुत से लोग जानते हैं कि कठोर मिश्र धातुओं में दूसरों की तुलना में तनाव में विफलता की संभावना अधिक होती है। इस मामले में, P18 स्टील को मैंगनीज, सिलिकॉन, निकल और एक मध्यम कार्बन सामग्री द्वारा बचाया जाता है। इस प्रकार, यह अधिक संतुलित और विनाश और पहनने के लिए प्रतिरोधी बन जाता है। यह ये गुण हैं जो धातु के काम के लिए काटने के उपकरण के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले स्टील के लिए सर्वोपरि हैं।

आवेदन

हम पहले ही सहमत हो चुके हैं कि P18 स्टील का उपयोग कटिंग टूल्स के निर्माण के लिए किया जाता है, लेकिन आपको इस स्टील से बने उत्पादों की एक सूची प्रदान करना अधिक उपयुक्त होगा, भले ही यह पूर्ण न हो। सूची में शामिल हैं:

• ड्रिल (मुख्य रूप से धातु के लिए);
• स्वीप;
• आंतरिक सूत्रण के लिए नल;
• बाहरी थ्रेडिंग के लिए मर जाता है;
• धातु के खराद के लिए कटर;
• सिंक;
• भ्रम;
• कटर.

हालांकि, आपको बहुत सावधान रहना चाहिए, क्योंकि P18 एक महंगा स्टील है, और इसका हमेशा उपयोग नहीं किया जाता है। तो एक बार फिर से निशानों को देखें।

फोर्जिंग

P18 स्टील, जिन विशेषताओं और अनुप्रयोगों के बारे में हमने पहले ही ऊपर विस्तार से चर्चा की है, वे भी सामग्री के रूप में रुचि के हो सकते हैंविभिन्न घरेलू सामानों का निर्माण, विशेष रूप से चाकू, छेनी, छेनी, छेनी, सामान्य तौर पर, वह सब कुछ जो कम से कम किसी तरह काम काटने के लिए होता है। और लोहारों और चाकू बनाने वालों के जीवन को आसान बनाने के लिए, हम ऐसे उत्पादों के उत्पादन में सभी मुख्य तकनीकी चरणों पर विस्तार से विचार करेंगे।

1. फोर्जिंग उत्पादों के लिए तापमान गलियारा - 1 280-900 डिग्री सेल्सियस। हालांकि, सामग्री के प्रारंभिक घनत्व के कारण, फोर्जिंग स्टील बहुत समस्याग्रस्त है। ऐसा करने में समय और मेहनत लगेगी।
2. हार्डनिंग के लिए ब्लेड को 800°C पर प्रीहीट करना होगा, इसके बाद मुख्य हीट को 1280°C के तड़के के तापमान पर लाना होगा। P18 केवल 200 ° C तक गर्म किए गए तेल में कठोर होता है, जिसके बाद यह हवा में ठंडा हो जाता है।
3. एक घंटे के लिए 400 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर छुट्टी मनाई जाती है, लेकिन तीन बार। रॉकवेल पैमाने पर उत्पाद की अंतिम कठोरता लगभग 62 इकाई होगी।

एनालॉग्स ब्रांड

यदि आप अचानक अपने आप को हमारे विशाल देश की सीमाओं के बाहर पाते हैं, और आपको तत्काल कुछ तेजी से काटने की आवश्यकता है, तो मैं अंतिम दो शब्दों को छोड़ना चाहूंगा। इस मामले में, विदेशी बाजारों में P18 के एनालॉग्स से खुद को परिचित करना बेहतर है।

• संयुक्त राज्य अमेरिका - T1.
• यूरोप - 1, 3355 या HS18-0-1.
• जापान – SKH2.
• इंग्लैंड - BT1.
• चीन – W18Cr4V.

इस सूची में P18 स्टील के ज्ञात एनालॉग्स का केवल एक छोटा सा हिस्सा है। लेकिन यदि आवश्यक हो तो आपको जो चाहिए वह ढूंढना भी पर्याप्त होगा।