स्थापना आधार: परिभाषा, वर्गीकरण, विशेषताएं और उदाहरण

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

इंस्टॉलेशन बेस मशीन टेबल पर एक जगह है - वाइस में, क्लैम्प्स में, चौकों में या इसके अन्य डिब्बों में, जिसमें वर्कपीस को बन्धन किया जाता है, साथ ही इस तरह के वर्कपीस बेसिंग के रूप में भी। इस शब्द को बढ़ते आधार के स्थान के अनुसार वर्कपीस की स्थिति को ठीक करने के रूप में समझा जाता है।

आधार का विवरण

उदाहरण के लिए, यदि कोई बार मिल्ड है, तो उसका इंस्टालेशन बेस साइड वाला हिस्सा होगा, जिसके साथ उत्पाद स्थापित है। कुछ टेम्पलेट्स को संसाधित करते समय, केंद्रीय छेद और इसकी निचली सतह इस तरह के आधार के रूप में कार्य कर सकती है। दूसरे शब्दों में, दो भाग एक साथ अधिष्ठापन सतह के रूप में कार्य करते हैं।

इससे हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि स्थापना का आधार बाहरी सतह और आंतरिक दोनों हो सकता है। नींव खुद भी कई प्रकारों में विभाजित हैं। उदाहरण के लिए, यदि सतह कच्ची है, तो इसे खुरदरा आधार कहा जाता है। हालांकि, यहां एक माइनस है, जो इस तथ्य में निहित है कि एक ही तरह से दो बार किसी न किसी सतह पर वर्कपीस को स्थापित करना संभव नहीं होगा। इस वजह से, दूसरे प्रसंस्करण संचालन और बाद के सभी के लिए, उत्पाद को स्थापित करना आवश्यक हैसतह जो मशीनीकृत की गई है। इस मामले में, स्थापना आधार को परिष्करण आधार कहा जाता है।

आधार पैरामीटर

इस बेस में एक पैरामीटर होता है, जिसे आमतौर पर बेसिंग एरर कहा जाता है। यह शब्द किसी भी अशुद्धि को संदर्भित करता है जो कि भाग के आकार में ही उत्पन्न हुई है। इसका कारण कंपन है जो तब होता है जब वर्कपीस को माउंटिंग बेस पर रखा जाता है। इसके अलावा, इन भागों के लिए एक और चीज की आवश्यकता होती है - उन्हें तत्वों की सही सापेक्ष स्थिति सुनिश्चित करनी चाहिए, और वर्कपीस के लिए सबसे विश्वसनीय बन्धन भी होना चाहिए। ऐसे मानदंड के लिए सतह का सही ढंग से चयन करने के लिए, चुनने के लिए कई नियम हैं।

विकल्प

सबसे पहले, उत्पाद की प्रारंभिक स्थापना के लिए केवल एक बार ड्राफ्ट बेस का उपयोग करना आवश्यक है। इसके अलावा, मशीन से वर्कपीस को तब तक निकालना असंभव है जब तक कि बाद के फास्टनरों के लिए एक परिष्करण आधार तैयार न हो जाए। इस नियम की उपेक्षा तभी की जा सकती है जब सामग्री खुरदरी हो और सतह शुरू में अपेक्षाकृत सपाट हो, उदाहरण के लिए, लुढ़कने के बाद।

दूसरा, भाग के किसी न किसी स्थापना आधार के रूप में, आपको एक ऐसी सतह चुननी होगी जिसमें सबसे छोटा भत्ता हो। यदि आप इस नियम का सख्ती से पालन करते हैं, तो इसका परिणाम यह होगा कि वर्कपीस पर अवशिष्ट कालेपन की मात्रा काफी कम हो जाएगी। एक अन्य महत्वपूर्ण बिंदु मामले से संबंधित है यदि भाग को सभी पक्षों से संसाधित करना आवश्यक है। परऐसी स्थिति में, जिस पक्ष में सबसे छोटा भत्ता है, उसका उपयोग ड्राफ्ट प्रकार के आधार के रूप में किया जाना चाहिए।

स्थापना आधारों के चयन के लिए अंतिम नियम के लिए आवश्यक है कि उत्पाद का अंतिम प्रसंस्करण तत्वों की सटीक सापेक्ष स्थिति के साथ किया जाए। दूसरे शब्दों में, प्रसंस्करण कई चरणों में किया जा सकता है। हालाँकि, आपको हमेशा एक ही फास्टनर विकल्प का उपयोग करना चाहिए।

पसंद के नियमों के अतिरिक्त

एक सेटिंग में एक सतह को संसाधित करते समय, उपयोग किए गए आधार की त्रुटियां, साथ ही साथ काम के लिए उपयोग की जाने वाली स्थिरता, भागों के स्थान की सटीकता को प्रभावित नहीं करेगी। इसके कारण, इस मामले में किसी भी विमान को एक सेटिंग तत्व के रूप में उपयोग करना संभव हो जाता है, चाहे वह मशीनी हो या खुरदरा। अधिकतर, इस दृष्टिकोण का उपयोग तब किया जाता है जब एक विस्तृत प्रक्रिया विधि का उपयोग किया जाता है। लाभ यह है कि आप या तो अपनी मशीनिंग लागत को काफी कम कर सकते हैं या स्थिरता सटीकता में सुधार कर सकते हैं।

यदि आप कई प्रतिष्ठानों पर उत्पादों को संसाधित करते हैं, तो इस मामले में सतह और डिवाइस दोनों की त्रुटि काम की सटीकता को बहुत प्रभावित करेगी। इससे यह इस प्रकार है कि उन्हें केवल उसी विमान पर स्थापित होने पर ही संसाधित किया जा सकता है, यानी एक परिष्करण आधार पर।

एक विमान के लिए महत्वपूर्ण आवश्यकताओं में से एक यह है कि यह मशीन पर वर्कपीस की एक अनुदैर्ध्य और निरंतर गति प्रदान करना चाहिए। जैसाआधार को उत्पाद या किनारों के सिरों का उपयोग करने की अनुमति है। इस आवश्यकता का अनुपालन सबसे महत्वपूर्ण है यदि भागों के धारावाहिक उत्पादन की प्रक्रिया है या सिर्फ एक बहुत बड़ा बैच है।

स्थापना तत्व

फिक्स्चर, मशीन टूल्स और कुछ हिस्सों के संयोजन के इंस्टॉलेशन बेस में बेसिंग और फास्टनिंग जैसे ऑपरेशन की आवश्यकता शामिल है। इन दो प्रक्रियाओं को करने के लिए, विभिन्न आधारों के सिद्धांत का उपयोग किया जाता है।

बन्धन की आवश्यकता के लिए, अर्थात्, मशीन की सतह के साथ बल संपर्क, इसकी आवश्यकता, सिद्धांत रूप में, स्पष्ट है। अधिकतम सटीकता के साथ काम करने के लिए, वर्कपीस को स्थापित करना आवश्यक है ताकि डिवाइस के काम करने वाले हिस्सों के संबंध में इसका स्थान सही हो। इसके अलावा, स्थापना तकनीकी आधार को समर्थन के साथ निरंतर संपर्क सुनिश्चित करना चाहिए।

काम के दौरान मशीन पर लगे फिक्स्चर के संबंध में उत्पाद की पूर्ण गतिहीनता सुनिश्चित करना एक अन्य महत्वपूर्ण आवश्यकता है। इस आवश्यकता को पूरा करने के लिए, यह आवश्यक है कि भाग में सभी मुख्य समर्थनों के साथ एक स्थिरता हो। इस तरह के समर्थन की संख्या स्वतंत्रता की डिग्री की संख्या पर निर्भर करती है जिसे वर्कपीस को पूरी तरह से खोना चाहिए। चूंकि ऑपरेशन के दौरान कंपन की अनुमति है, इसलिए यह आवश्यक है कि कठोरता अधिकतम हो, और हाथ में एक उपकरण भी है जो सामग्री के कंपन प्रतिरोध को बढ़ाएगा। ऐसा करने के लिए, आपको स्थापना आधारों के साथ सहायक और स्व-समायोजन प्रकार के समर्थन का उपयोग करने की आवश्यकता है।

विभिन्न प्रकार के उत्पादों के लिए आधार

गोलाकार, घुंघराला और सपाट सिर वाले ऐसे तत्वों के साथ संबंध बनाने के लिए झाड़ियों के साथ बन्धन का उपयोग करें। फिट होने पर वे शरीर के छिद्रों से जुड़ जाते हैं, जिससे एक माउंटिंग सतह बन जाती है।

यदि आपको ऐसे उत्पाद को ठीक करने की आवश्यकता है जिसमें बेलनाकार छेद हैं, साथ ही उनके लिए लंबवत एक विमान है, तो फ्लैट समर्थन और मानक प्रकार की माउंटिंग उंगलियों का उपयोग करना सबसे अच्छा है। ऑपरेशन के दौरान समस्याओं से बचने के लिए, विशेष रूप से ठेला में, यह आवश्यक है कि सेटिंग उंगलियों में से एक को कतरनी हो, और दूसरी बेलनाकार प्रकार। इस मामले में, स्थापना आधार सभी आवश्यकताओं को पूरा करेगा।

विमानों का गलत संरेखण

एक समान समस्या तब होती है जब स्थापना आधार एक ही समय में माप आधार नहीं होता है। इस मामले में, एक आधार त्रुटि की घटना बस अपरिहार्य है, और इसलिए ऐसे नियम हैं जिनका इस मामले में पालन किया जाना चाहिए।

पहला नियम यह है कि शुरू में आपको सतह को मशीनी करने की ज़रूरत है ताकि भविष्य में भाग के लिए सबसे अच्छी परिष्करण सतह बन सके। यह नियम इस सिद्धांत पर आधारित है कि निष्पादन प्रक्रिया पर दूसरे और बाद के संचालन हमेशा अधिक मांग वाले होंगे। स्वाभाविक रूप से, इसके लिए एक अच्छी नींव की आवश्यकता होती है।

दूसरा नियम कहता है कि आप सतह को आधार के रूप में चुन सकते हैं,जिसमें दूसरों की तुलना में न्यूनतम त्रुटि दर है।

क्रैंकशाफ्ट माउंटिंग बेस

आंतरिक दहन इंजन में क्रैंकशाफ्ट सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक है। इस तत्व में गर्दन जैसे हिस्से होते हैं, जो ऑपरेशन के दौरान उच्च विशिष्ट भार का अनुभव करेंगे, क्योंकि फिसलने वाला घर्षण देखा जाता है। ये जर्नल क्रैंकशाफ्ट के लिए बढ़ते आधार हैं। यह भी ध्यान देने योग्य है कि इस तरह के तत्व को लगातार परिवर्तनशील गतिशील भार की स्थितियों के तहत संचालित किया जाएगा।

उपरोक्त से, हम निम्नलिखित निष्कर्ष निकाल सकते हैं। स्थापना आधार का सही विकल्प, इस तरह के विकल्प के लिए सभी नियमों का अनुपालन, साथ ही त्रुटि के अपरिहार्य होने की स्थिति में काम करने के लिए सही दृष्टिकोण, सही ढंग से निर्मित भाग की कुंजी है। दूसरे शब्दों में, आधार का चुनाव काफी हद तक अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करता है।