2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28
किसी भी कोटिंग के निर्माण में, उसके पहनने के प्रतिरोध और असर क्षमता की प्रारंभिक गणना आवश्यक है। पैदल यात्री क्षेत्रों के लिए कुछ तरीकों का उपयोग किया जाता है, और ऑटोमोटिव कोटिंग्स के निर्माण में एक पूरी तरह से अलग दृष्टिकोण का अभ्यास किया जाता है। एक विशेष आधार यातायात प्रवाह के तहत फुटपाथों पर कार्य करने वाले तनाव का मुकाबला करने में मदद करता है। इसके निर्माण के लिए मृदा स्थिरीकरण का उपयोग किया जाता है, जिसमें कार्बनिक और अकार्बनिक पदार्थों का उपयोग शामिल होता है।
जमीन स्थिरीकरण अवलोकन
इस आयोजन का मुख्य उद्देश्य सड़क या प्लेटफॉर्म के नीचे एक ऐसी ठोस नींव बनाना है, जो संचालन के दौरान विकृत और फैल न जाए। पूरे वर्कफ़्लो को चार चरणों में विभाजित किया जा सकता है। सबसे पहले, मिट्टी स्थिरीकरण तकनीक उस सामग्री की तैयारी के लिए प्रदान करती है जिससे एक प्रकार का कुशन बनाया जाएगा। इसके अलावा, वांछित विशेषताओं वाले पदार्थों से एक सक्रिय मिश्रण बनाया जाता है। पहले से ही उपयोग के स्थान पर, विशेष उपकरणों की मदद से, कार्य क्षेत्र में द्रव्यमान लगाया जाता है। अंतिम चरण में आधार मिट्टी के साथ वितरण और पदार्थ का एक प्रकार का मिश्रण शामिल है।
यह समझना जरूरी है कियह प्रक्रिया अपने आप में समग्र सड़क और स्थल निर्माण परियोजना के कार्यान्वयन में केवल एक मध्यवर्ती कदम है। जब मिट्टी स्थिरीकरण पूरा हो जाता है, तो भविष्य की कोटिंग की इन्सुलेट या तकनीकी परतें सीधे तैयार आधार पर रखी जाती हैं।
सामग्री तैयार करना
ज्यादातर सीमेंट और चूने के आधार का उपयोग करते हैं। रेत और बजरी को पतले के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है - उनकी एकाग्रता भविष्य की कोटिंग के लिए आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। फुटपाथ के निर्माण और डिजाइन में स्थानीय मिट्टी का भी इस्तेमाल किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि मिट्टी का स्थिरीकरण चूने के साथ किया जाता है, तो पत्थर की सामग्री को शामिल करना उचित होगा जो आवश्यक सदमे-अवशोषित शक्ति पैदा करेगा। एक और बात यह है कि इस तरह के जोड़ को पहले विशेष कटर से कुचल दिया जाना चाहिए। सीधे बैकफ़िल साइट पर, स्थिरीकरण द्रव्यमान स्थानीय मिट्टी का लगभग 10-20% होगा, जो सड़क की सतह के आधार के रूप में काम करेगा।
मिश्रण बनाना
मिश्रण के निर्माण के लिए विशिष्ट नुस्खा उन विशेषताओं से निर्धारित होता है जो काम पूरा होने के बाद प्राप्त की जानी चाहिए। उदाहरण के लिए, एक अखंड आधार के साथ मिट्टी स्थिरीकरण विधियों को कतरनी प्रतिरोध और बढ़ी हुई लोच जैसे कोटिंग गुणों की उपलब्धि की आवश्यकता होती है। इस तरह के मिश्रण के हिस्से के रूप में, उल्लेखित सीमेंट-चूने के संयोजन का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, जो सक्रिय राख और स्थानीय मिट्टी से भी पतला होता है। हालांकि, इसका मुख्य अंतर मलबे का पूर्ण बहिष्कार है। परिणामस्वरूप, अन्य महत्वपूर्ण गुण भी प्राप्त होते हैं।कोटिंग्स, जिनमें केशिका-बाधित कार्य और गर्मी-इन्सुलेट प्रदर्शन में वृद्धि शामिल हैं।
तकनीकी रूप से, मिक्सिंग ऑपरेशन विशेष डोजिंग मशीनों द्वारा किया जाता है। आधुनिक तकनीक आपको इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण कक्ष के माध्यम से दर्ज किए गए संकेतकों के अनुसार मिश्रण करने की अनुमति देती है। प्रारंभिक पैरामीटर, जिसके अनुसार सड़क की मिट्टी को स्थिर किया जाता है, प्रयोगशाला में पूर्व-दस्तावेज हैं। इसके अलावा, प्राप्त जानकारी एक नुस्खा विकसित करने और एक मजबूत मिश्रण तैयार करने का आधार बन जाती है।
सतह पर सामग्री का वितरण
इस चरण से पहले, विशेष कंटेनर-वितरक तैयार किए जाते हैं, जिसमें मिश्रण लोड किया जाता है। उसी स्तर पर, विभिन्न संशोधक जोड़े जा सकते हैं, जिसके माध्यम से द्रव्यमान के मूल गुणों में सुधार होता है। कार्य स्थल पर, उपकरण समान रूप से सीमेंट और चूने पर आधारित डोज्ड बाइंडरों को वितरित करता है। फिर से, डिजाइन आवश्यकताओं के आधार पर, ढीले तत्वों के साथ मिट्टी का स्थिरीकरण किया जा सकता है, जो आगे चलकर द्रव्यमान के उच्च स्तर का संघनन प्रदान करेगा। इसके अतिरिक्त, वितरण से पहले मिश्रण को वितरण के लिए तैयार करने के लिए सहायक कदम शामिल किए जा सकते हैं। ये द्रव्यमान के घटकों में काम करने, पीसने और मिश्रण करने के संचालन हो सकते हैं। इन तकनीकी चरणों को लागू करने की संभावनाएं एक विशेष विशेष उपकरण के कार्यों पर निर्भर करती हैं। आमतौर पर, बहु-कार्यात्मक मशीनों का उपयोग किया जाता है, जो सुरक्षात्मक वाल्वों के साथ कैम क्लच तंत्र के साथ प्रदान की जाती हैं, जो तब बंद हो जाती हैं जबओवरलोड।
स्थिरीकरण द्रव्यमान को जमीन में जोतना
प्रक्रिया विशेष उपकरण या मैन्युअल रूप से की जा सकती है। प्रौद्योगिकी का चुनाव एक आवासीय क्षेत्र, एक पार्किंग स्थल, एक हवाई क्षेत्र साइट, या खराब मौसम के पास एक ऑपरेशन करने की संभावना पर निर्भर करता है। सबसे अधिक बार, सामग्री के अंतिम परिचय के लिए पीछे की ओर तीन-बिंदु अड़चन वाले ट्रैक्टरों का उपयोग किया जाता है। कटर सीधे सक्रिय मिश्रण के साथ बातचीत करते हैं - कार्रवाई संघनन के बाद ढीलापन जैसा दिखता है। डिजाइन समाधान के आधार पर, जिसके अनुसार मिट्टी स्थिरीकरण लागू किया जाता है, इस स्तर पर सड़कों के निर्माण में अतिरिक्त संचालन शामिल हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, ऑपरेटर पानी-इमल्शन बाइंडर घटक को भी वितरित कर सकता है, जिसे मिट्टी में एक अलग सक्रिय पदार्थ के रूप में भी काम किया जाएगा।
निष्कर्ष
सड़क की सतहों की व्यवस्था के लिए प्रौद्योगिकियों में सुरक्षात्मक परतों के निर्माण के लिए विशेष आवश्यकताएं हैं। उच्च गुणवत्ता वाले इन्सुलेशन और जल निकासी छिड़काव की उपस्थिति आपको भविष्य की सड़क को कई नकारात्मक कारकों से बचाने की अनुमति देती है। बदले में, मिट्टी का स्थिरीकरण एक प्रकार की नींव बनाता है, जिस पर बाद में शारीरिक दबाव पड़ता है। इस सील को न केवल तनाव का सामना करना चाहिए, बल्कि कोटिंग की समग्र संरचना की अखंडता को भी सुनिश्चित करना चाहिए। यह इसके लिए है कि चिपचिपा घटकों को स्थिर मिश्रण में जोड़ा जाता है। चूने और सीमेंट के साथ एक ही परिसर में, वे एक मजबूत, ठंढ-प्रतिरोधी औरभविष्य की सड़क या साइट के लिए एक पारगम्य मंच।
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