डामर उत्पादन: प्रौद्योगिकी। डामर कंक्रीट संयंत्र

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

रूसी संघ के क्षेत्र में डामर का बड़े पैमाने पर उत्पादन 2013 से किया जा रहा है। इस साल, कई सरकारी परियोजनाओं को शुरू करने का निर्णय लिया गया, जिसमें नए सड़क मार्गों का निर्माण, साथ ही पुराने राजमार्गों की मरम्मत शामिल है।

सामान्य विवरण

डामर जैसी सामग्री का उपयोग अक्सर किया जाता है, खासकर आजकल। इसकी मदद से, लगभग किसी भी सड़क का निर्माण किया जाता है, जो या तो शहरों के बीच संघीय राजमार्ग हो सकता है, या बगीचे में छोटे निजी रास्ते हो सकते हैं। दोनों विकल्पों को व्यवस्थित करने के लिए एक ही मिश्रण का प्रयोग किया जाता है। यदि हम इस समाधान की सामान्य संरचना के बारे में बात करते हैं, तो इसमें कई तत्व शामिल हैं। बिटुमेन इस पदार्थ के लिए एक बाध्यकारी आधार के रूप में कार्य करेगा।

डामर के उत्पादन में, कच्चे माल जैसे रेत और कुछ खनिज भराव को समाप्त नहीं किया जा सकता है। तीसरा और अंतिम तत्व एडिटिव्स होगा, जो खनिजों से या कृत्रिम रूप से भी बनाया जाएगा।

डामर के लिए कच्चा माल

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह सामग्री हो सकती हैदो प्रकार का हो। प्राकृतिक मूल का डामर है और कृत्रिम रूप से बनाया गया है। अगर हम इस पदार्थ के प्राकृतिक रूप की बात करें तो यह भारी तेल अवशेषों से आता है। यह पदार्थ एक दुर्दम्य काला पदार्थ है।

कृत्रिम डामर के उत्पादन में, सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्री कठोर और ढीले खनिज हैं, जैसे कि रेत, बजरी, चूना पत्थर। उनमें चिपचिपा बंधन तत्व मिलाए जाते हैं, जो बिटुमेन या टार हो सकते हैं।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि डामर कंक्रीट मिश्रण प्राप्त करने के लिए, इन सभी तत्वों को मिलाना पर्याप्त नहीं है। घोल को पर्याप्त सख्त बनाने के लिए, इसे संकुचित किया जाता है और एक रोलर के साथ रोल आउट किया जाता है। इस प्रक्रिया से गुजरने के बाद, पदार्थ पत्थर की तरह मजबूत हो जाता है, और भारी यांत्रिक तनाव का सामना करने में सक्षम हो जाता है।

डामर के प्रकारों का सामान्य विवरण

डामर के उत्पादन में, निर्माता द्वारा सामना किए जाने वाले सबसे महत्वपूर्ण कार्यों में से एक बहुत उच्च सटीकता के साथ सभी अनुपातों का पालन करना है। यदि ऐसा होता है कि बहुत अधिक चिपचिपा पदार्थ या ढीले खनिज हैं, तो परिणामस्वरूप कोटिंग उच्च भार का सामना करने में सक्षम नहीं होगी। यह तापमान परिवर्तन, उच्च आर्द्रता जैसे कारकों के प्रभाव में फट जाएगा।

यह भी ध्यान देने योग्य है कि डामर का प्रकार और उसके घटक घटक काफी भिन्न हो सकते हैं, यह इस बात पर निर्भर करता है कि वास्तव में फुटपाथ कहाँ रखा जाएगा। दूसरे शब्दों में, क्षेत्र की जलवायु परिस्थितियाँ एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।

आज इस कच्चे माल के कई अलग-अलग प्रकार हैं। निर्माण के लिए सबसे सरल और सस्ता रेतीला है। इस सामग्री की संरचना बहुत सरल है - रेत और कोलतार। यदि इस संरचना में कुचल पत्थर और थोड़ा खनिज पाउडर मिलाया जाता है, तो उत्पादन कुचल पत्थर के प्रकार का लेप होगा। डामर उत्पादन की तकनीक के आधार पर, सब कुछ बदल जाएगा - इसकी विशेषताओं और आवेदन की जगह से लेकर कीमत तक।

दृश्य

डामर कंक्रीट सामग्री के तीन समूह हैं। इन श्रेणियों के बीच का अंतर उस तापमान में होता है जिस पर कोलतार जैसा पदार्थ पिघलता है। तीन मुख्य समूह गर्म, गर्म और ठंडे डामर हैं। अंतर उस तापमान में भी होता है जिस पर नई सड़क की सतह बिछाने का काम किया जाता है।

• पहला प्रकार सामग्री की गर्म परत है। इस तरह के मिश्रण के हिस्से के रूप में बिटुमेन होता है, जो बहुत अधिक तापमान पर पिघल जाता है, और इसलिए इसके बिछाने के लिए डामर को 120 डिग्री सेल्सियस और उससे अधिक तक गर्म करना आवश्यक है। अधिकतर, पदार्थ का उपयोग नए राजमार्ग बनाने के लिए किया जाता है।
• दूसरा प्रकार है वार्म स्टाइलिंग। समाधान की संरचना में कम चिपचिपापन बिटुमेन शामिल है, जिसे 40-80 डिग्री सेल्सियस के संकेतक तक गरम किया जाना चाहिए।
• आखिरी प्रकार है कोल्ड डामर, या कोल्ड फ़र्श। मिश्रण की संरचना में एक विशेष बिटुमिनस बेस शामिल होता है, जिसका उपयोग हवा का तापमान 10 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होने पर किया जा सकता है। यह विकल्प सबसे अधिक बार लागू किया जाता है। मुख्य दायराएप्लिकेशन मौजूदा फुटपाथ में पटरियों, पैचिंग छेद या गड्ढों की मरम्मत कर रहे हैं।

इन-हाउस निर्मित

स्वाभाविक है कि डामर के पौधे निर्माण में लगे हुए हैं। इन उद्यमों के केवल दो प्रकार हैं। उनके बीच का अंतर पदार्थ के उत्पादन की प्रक्रिया में निहित है। चक्रीय या निरंतर कारखाने हैं।

पौधों की पहली श्रेणी अक्सर बड़े शहरों के पास बनाई जाती है, जहाँ डामर की लगातार आवश्यकता होती है, लेकिन बहुत अधिक मात्रा में नहीं। इस प्रकार के उद्यम की एक विशेषता यह है कि एक पाली में कई बार उत्पादित मोर्टार के प्रकार को बदलना संभव है। यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि इससे उत्पादित सामग्री की गुणवत्ता खराब नहीं होती है।

चक्रीय उद्यम

इस प्रकार का डामर संयंत्र सबसे सरल लेकिन सबसे कुशल उपकरण से लैस है। ठोस प्राप्त करने के लिए इकाइयाँ हैं, तैयार उत्पाद को स्टोर करने के लिए एक जगह, साथ ही एक डामर मिक्सिंग प्लांट भी है। उत्पादन में मुख्य इकाइयों के अलावा, कुछ विशिष्ट अतिरिक्त उपकरण भी हो सकते हैं। यह एक टावर, एक स्क्रीन, एक क्रशिंग और स्क्रीनिंग कंपन चलनी हो सकती है जिसका उपयोग पत्थर के कच्चे माल को स्क्रीन करने के लिए किया जाता है। इसके अलावा, स्क्रीन के रूप में इस तरह के एक उपकरण के उपयोग से परिणामी डामर की गुणवत्ता में काफी सुधार होता है क्योंकि मिश्रण में प्रवेश करने से पहले ही सभी थोक पदार्थ अंशों में विभाजित हो जाते हैं।

ऐसे उद्यम के नुकसान से, कोई इस तथ्य को उजागर कर सकता है कियह अपेक्षाकृत कम सड़क सामग्री का उत्पादन करता है। इसके अलावा, यह एक टावर और एक स्क्रीन जैसी इकाइयों की उपस्थिति के कारण पूरी तरह से स्थिर है। डामर की लागत निरंतर उत्पादन से अधिक होगी।

निरंतर उत्पादन

निरंतर प्रकार के डामर संयंत्र का मुख्य लाभ यह है कि इसमें अपनी गतिविधियों को करने के लिए केवल सबसे आवश्यक उपकरण होते हैं। यह आपको इसे लगातार स्थानांतरित करने की अनुमति देता है।

स्वाभाविक रूप से, इस उद्यम का दूसरा लाभ निरंतर उत्पादन प्रक्रिया है, जिसकी बदौलत बड़ी मात्रा में डामर प्राप्त करना संभव है। बंकर में हीटिंग के लिए सभी आवश्यक घटकों की लगातार आपूर्ति की जाती है। वहां मुख्य प्रक्रिया होती है, और आउटपुट में पहले से ही तैयार डामर होता है। बंकर से, पदार्थ को स्टोरेज साइलो में स्थानांतरित कर दिया जाता है। ऐसी जगहों पर आप सामग्री का तापमान चार दिन तक रख सकते हैं।

इस तरह के उत्पादन के नुकसान के बीच, यह बाहर खड़ा है कि कोई गर्जना नहीं है, जिसका अर्थ है कि सामग्री को छलनी नहीं किया जाता है। इस प्रक्रिया की अनुपस्थिति अंतिम उत्पाद के गुणों को खराब कर देती है, क्योंकि अक्सर खरीदे गए कच्चे माल, ठोस खनिज तत्व मानकों को पूरा नहीं करते हैं और इसमें अशुद्धियाँ होती हैं। मिश्रण में ऐसे अनावश्यक घटकों का प्रवेश और कोटिंग के स्थायित्व को कम करता है।

डामर की लागत इसकी तैयारी की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। कीमत लगभग 600 रूबल प्रति टन से शुरू होती है और समान मात्रा के लिए 3,000 रूबल तक पहुंच सकती है।