जंग लगना: कारण और बचाव
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फ्रेटिंग जंग आणविक स्तर पर होने वाली भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाओं पर आधारित है। पहले चरण में, विद्युत रासायनिक विनाश प्रबल होता है। धातुओं (या अधातु वाली धातु) के संपर्क क्षेत्र में ऑक्साइड बनते हैं, जिसके कारण यांत्रिक घिसाव सक्रिय होता है। ये दो प्रक्रियाएं निकट से संबंधित हैं और विधानसभाओं की ताकत विशेषताओं को प्रभावित करती हैं। झल्लाहट की घटना का अध्ययन शोधकर्ताओं द्वारा एक सदी से भी अधिक समय से किया जा रहा है, लेकिन इसकी भविष्यवाणी अभी भी खराब रूप से विकसित है।

विवरण

झल्लाहट जंग दर
झल्लाहट जंग दर

झल्लाहट जंग धातु के स्वतःस्फूर्त विनाश की किस्मों में से एक है। यह प्रक्रिया धातु-धातु या धातु-अधातु जोड़े को कसकर संपर्क करने के इंटरफेस पर होती है। इसकी विशिष्ट विशेषता छोटे आयाम के दोलकीय आंदोलनों की उपस्थिति है। झल्लाहट जंग न केवल कार्बन स्टील्स को प्रभावित करती है, बल्कि जंग प्रतिरोधी स्टील्स को भी प्रभावित करती है।

इस घटना की घटना के लिए, केवल 0.025 माइक्रोन का चक्रीय आयाम पर्याप्त है। इसका अधिकतम मान 200-300 माइक्रोन हो सकता है। बाह्य रूप से, विनाश छोटे अल्सर, रगड़, फाड़, के रूप में प्रकट होता है।संपर्क सतह पर रंगीन धब्बे, ख़स्ता जमा।

स्टील के हिस्सों के ऑक्साइड जैसे जंग उत्पादों का एक अलग रंग होता है - लाल से गहरे भूरे रंग तक। यह सामग्री और परिचालन स्थितियों के ब्रांड पर निर्भर करता है। सतहों के पारस्परिक संचलन के दोलनों के छोटे आयाम के कारण वे संपर्क क्षेत्र को नहीं छोड़ सकते, जिसके परिणामस्वरूप उनका अपघर्षक प्रभाव बढ़ जाता है।

इस घटना का सबसे नकारात्मक परिणाम भागों की थकान विफलता है। नोड्स में चक्रीय भार को समझने की क्षमता 5 गुना तक कम हो जाती है।

पहनने की विशेषताएं

झल्लाहट जंग में अन्य प्रकार के टूट-फूट से निम्नलिखित अंतर होते हैं:

  • पारस्परिक गति में धातु क्षति होती है।
  • क्षति का स्थानीयकरण - केवल भागों के संपर्क क्षेत्र में।
  • रबिंग जोड़ी में कम यात्रा गति।
  • ऑक्साइड फिल्मों का विनाश मुख्य रूप से स्पर्शरेखा (स्पर्शरेखा) बलों के कारण होता है।
  • सतहों की स्थापना के दौरान वेल्डिंग पुलों के टूटने से परमाणु अलग हो जाते हैं और थकान दरारें दिखाई देती हैं।
  • फटे हुए धातु के कण हवा में जल्दी ऑक्सीकृत हो जाते हैं।
  • जंग उत्पाद आगे पहनने की प्रक्रिया में सक्रिय रूप से शामिल हैं।

घटना के कारण और तंत्र

संक्षारण अवरोधक क्या हैं
संक्षारण अवरोधक क्या हैं

सरल रूप से, जंग लगने की प्रक्रिया को इस प्रकार दर्शाया जा सकता है:

  • सतहों को हिलाना और ख़राब करना।
  • धातु ऑक्सीकरण।
  • ऑक्साइड का विनाशफिल्में।
  • शुद्ध धातु की खोज।
  • संपर्क सतह के साथ इसकी पकड़।
  • लोभी पुलों का विनाश।
  • खुले क्षेत्रों में ऑक्सीजन की मात्रा में वृद्धि।
  • जंग चक्र की पुनरावृत्ति, गुफाओं में क्रमिक वृद्धि।

पृथक कणों की अपघर्षक क्रिया के परिणामस्वरूप, संपर्क क्षेत्र में तापमान भी बढ़ जाता है (कुछ मामलों में 700 डिग्री सेल्सियस तक)। परिवर्तित धातु संरचनाओं से मिलकर एक सफेद परत बनती है।

झल्लाहट जंग के निम्नलिखित मुख्य कारणों की पहचान की गई है:

  • फिक्स्ड कनेक्शन में कम आयाम वाले डायनेमिक लोड।
  • आक्रामक बाहरी वातावरण।
  • तापमान कारक।

संक्षारण प्रक्रिया की प्रकृति इस बात पर निर्भर करती है कि यह किस अवस्था में है। प्रारंभिक चरण में, विद्युत रासायनिक संपर्क के कारण ऑक्सीडेटिव प्रतिक्रियाओं की प्रबलता दर्ज की गई थी। आक्रामक वातावरण की क्रिया को कमजोर करने वाले रासायनिक यौगिकों के उपयोग से यह प्रक्रिया धीमी हो जाती है। हम नीचे चर्चा करेंगे कि जंग अवरोधक क्या हैं।

सामग्री की तनावग्रस्त अवस्था में तीन घटक होते हैं - संपीडन बल संपर्क सतह पर लंबवत निर्देशित होता है, बारी-बारी से कतरनी तनाव और घर्षण बल। झल्लाहट जंग के दौरान पहनने से थकान विफलता का चरित्र होता है। समय के साथ छोटी-छोटी दरारें आपस में मिल जाती हैं और धातु के टुकड़े टूट जाते हैं।

निर्माण गांठ

झल्लाहट जंग पहनें
झल्लाहट जंग पहनें

विधानसभा इकाइयों की झल्लाहट जंग विशेषता,नाममात्र अचल। सबसे अधिक बार, धातु का विनाश निम्न प्रकार के जोड़ों में देखा जाता है:

  • बोल्ट।
  • रिवेटिंग।
  • स्लॉट।
  • विद्युत से संपर्क करें।
  • महल।
  • टूथेड हर्थ्स।
  • Flanged.
  • निचोड़ फिट (बीयरिंग, डिस्क, व्हील, शाफ्ट कपलिंग, एक्सल और व्हील हब)।
  • वसंत असर वाली सतहें और अन्य।

बोल्टेड जोड़ों का झल्लाहट जंग, थ्रेडेड भाग के पहनने और गैप में लीक की उपस्थिति के कारण होता है। यह ऑपरेशन के दौरान कसने में कमी, कंपन भार के कारण जोड़ों के स्व-अनसुलझा होने से सुगम होता है। हालांकि, कसने वाले टॉर्क में वृद्धि झल्लाहट जंग में कमी की गारंटी नहीं है, क्योंकि इस मामले में सतहों की प्रतिरोध वेल्डिंग हो सकती है। नतीजतन, थ्रेडेड कनेक्शन का काम तन्यता तनाव की प्रतिकूल परिस्थितियों में होगा।

फ्रैक्चर की तीव्रता

झल्लाहट जंग की दर कई दर्जन कारकों पर निर्भर करती है। सबसे महत्वपूर्ण हैं:

  • परिवेश का वातावरण (हवा में जंग तेजी से बढ़ती है)। यह घटना निर्वात, नाइट्रोजन और हीलियम में भी देखी जाती है।
  • दोलन गति (घर्षण वेग) का आयाम और आवृत्ति। फ्रैक्चर दर और आयाम के बीच संबंध लगभग रैखिक है।
  • संपर्क क्षेत्र और अन्य परिचालन स्थितियों में दबाव (भार)। एक महत्वपूर्ण भार के साथ, क्षति की गहराई बढ़ जाती है।
  • आधार धातु की कठोरता और भागों की सुरक्षात्मक कोटिंग्स, संपर्क की खुरदरापनसतहें।
  • तकनीकी कारक (वर्कपीस प्राप्त करने की विधि, अवशिष्ट तनाव, मशीनिंग सटीकता और इकट्ठे असेंबली की कठोरता)।
  • पहनने से उत्पन्न ऑक्साइड उत्पादों के गुण।
  • तापमान। ज्यादातर मामलों में, इसके नकारात्मक मूल्य उच्च संक्षारण में योगदान करते हैं। सकारात्मक तापमान केवल एक निश्चित महत्वपूर्ण मूल्य तक इकाई के प्रदर्शन को अनुकूल रूप से प्रभावित करते हैं। ज़्यादा गरम करने पर विनाश की दर बढ़ जाती है।
  • पहनने वाले उत्पादों का घर्षण प्रतिरोध।

संघर्ष के तरीके

बोल्ट वाले जोड़ों का झल्लाहट जंग
बोल्ट वाले जोड़ों का झल्लाहट जंग

इस घटना से निपटने के आदर्श तरीके मौजूद नहीं हैं। इसे कम करने के लिए निम्नलिखित उपाय किए जाते हैं:

  • घर्षण बलों को बढ़ाकर आपेक्षिक विस्थापन को कम करना। खुरदरापन, दबाव बढ़ाना या भागों के विन्यास को बदलना। पहली विधि सबसे प्रभावी है यदि तत्वों में से एक अधातु है। तांबे, टिन या कैडमियम के साथ इलेक्ट्रोप्लेटिंग करके भी घर्षण बढ़ाया जा सकता है।
  • यदि कंपन का उन्मूलन असंभव है, तो रिवर्स विधि की आवश्यकता होती है - फॉस्फेट, लेड या इंडियम कोटिंग्स का उपयोग करके घर्षण बल को कम करना, साथ ही स्नेहक का परिचय देना। उत्तरार्द्ध के हिस्से के रूप में, संक्षारण अवरोधक योजक का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। यह विधि स्लाइड को एक मध्यवर्ती वातावरण में स्थानांतरित करती है।
  • भागों में से एक (गर्मी उपचार, यांत्रिक सख्त) की कठोरता में वृद्धि। यह उपाय आपसी आसंजन को कम करता हैसंभोग सतहों और पहनने को कम करें।

तेल और ग्रीस आधारित स्नेहक प्रभावी रूप से संपर्क पहनने को कम करते हैं। सबसे अधिक बार, उनके सुसंगत प्रकारों का उपयोग किया जाता है - ऐसे पदार्थ जो 25 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर एक मोटी, मलहम जैसी सामग्री होते हैं। फॉस्फेट और एनोडिक धातु कोटिंग्स सतहों पर इसके प्रतिधारण में योगदान करते हैं।

जंग अवरोधक क्या हैं

फ्लास्क और टेस्ट ट्यूब
फ्लास्क और टेस्ट ट्यूब

झल्लाहट के प्रकार से सामग्री के विनाश के मामले में, संपर्क प्रकार अवरोधक मुख्य रूप से उपयोग किए जाते हैं। वे आक्रामक वातावरण में जंग को धीमा कर देते हैं, और उनकी क्रिया का सिद्धांत धातु आयनों के साथ कम घुलनशील यौगिकों के निर्माण पर आधारित है।

संपर्क अवरोधकों में क्रोमेट्स, नाइट्राइट्स, बेंजोएट्स, फॉस्फेट और अन्य यौगिक शामिल हैं। संभोग भागों के बीच प्लास्टिक सामग्री के साथ अंतर को भरना न केवल उन्हें जंग से बचाता है, बल्कि सीलिंग को भी बढ़ावा देता है। संपर्क अवरोधकों में रचनाएं "महत्वपूर्ण", सिम, एम -1 और अन्य शामिल हैं। उनके उपयोग के लिए अवरोधकों और सिफारिशों की एक सूची GOST 9.014-78 में पाई जा सकती है।

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