फोर्ज की दुकान: विवरण, उपकरण। ठंडा फोर्जिंग

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

आज, लोहार की दुकानें आमतौर पर अलग-अलग काम नहीं करती हैं। बहुधा वे किसी अन्य बड़े उत्पादन का अभिन्न अंग होते हैं। उदाहरण के लिए, वे मैकेनिकल इंजीनियरिंग के क्षेत्र में काफी सामान्य हैं। इसके अलावा, उन्हें कई प्रकारों में बांटा गया है।

साइट विशेषताएँ

आधुनिक लोहार की दुकान कई वर्गों का एक संयोजन है। इसमें उत्पादन और सहायता विभाग, भंडारण सुविधाएं, साथ ही सेवा और घरेलू क्षेत्र शामिल हैं।

यदि हम प्रत्येक के बारे में अलग से बात करें, तो उत्पादन विभाग वे क्षेत्र हैं जहाँ वे भाग तैयार करते हैं, साथ ही वे कमरे जहाँ फोर्जिंग हथौड़े और प्रेस, स्टैम्पिंग हथौड़े और काम के लिए अन्य बुनियादी उपकरण स्थित हैं। सहायक क्षेत्रों में कार्यशालाएं शामिल हैं जो मुख्य उपकरणों की मरम्मत करती हैं। इसमें बिजली संयंत्र, हीटिंग, प्रयोगशाला, तैयार भागों पर तकनीकी नियंत्रण आदि भी शामिल हैं।

लोहार की दुकान के गोदामों में आमतौर पर धातु, कंबल,फोर्जिंग, फ्लैश, स्पेयर पार्ट्स, आदि।

तकनीकी प्रक्रिया

आज, किसी भी अन्य उत्पादन स्थल की तरह, फोर्ज शॉप को कुशल संचालन के लिए एक तकनीकी प्रक्रिया विकसित करने की आवश्यकता है। इस प्रकार की कार्यशालाओं के लिए, एक मुख्य मानदंड है जिसके द्वारा उत्पादन प्रक्रिया को चुना जाता है। यह मानदंड एक टन फोर्जिंग की न्यूनतम लागत है, जो आवश्यक गुणवत्ता का पूरी तरह से अनुपालन करेगा। मुख्य उत्पादन तकनीक के चयन के दौरान दूसरे स्थान पर भागों की आवश्यक मात्रा, साथ ही तत्वों के लिए संभावित विशेष आवश्यकताएं होती हैं।

अक्सर फोर्ज शॉप में, तकनीकी प्रक्रिया को निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया जाता है:

• वांछित सामग्री को आवश्यक लंबाई के रिक्त स्थान में अलग करना;
• उसके बाद वर्कपीस और उसके हीट ट्रीटमेंट को गर्म करके;
• सामग्री को वांछित आकार देने के लिए उच्च दबाव के साथ उपचार;
• इसके बाद हमेशा प्रकार की प्रक्रियाओं को अलग किया जाता है, जिसके बाद संभावित गड़गड़ाहट आदि को दूर करने के लिए आमतौर पर अधिक परिष्करण कार्य की आवश्यकता होती है।

सामग्री हीटिंग

लोहार की दुकान में काम करते समय वर्कपीस को गर्म करने की प्रक्रिया पर अधिक ध्यान दिया जाता है। इस चरण को सफलतापूर्वक पूरा करने के लिए, सामग्री की तापीय चालकता को बहुत सटीक रूप से निर्धारित करना आवश्यक है। तापीय चालकता उस प्रक्रिया को संदर्भित करती है जिसके दौरान वर्कपीस की बाहरी दीवारों से गर्मी अंदर की ओर जाती है। यह पैरामीटर धातु की गर्मी क्षमता और घनत्व पर निर्भर करता है। फलस्वरूप,यह संकेतक जितना अधिक होगा, उतनी ही तेजी से गर्मी अंदर प्रवेश करेगी, जिसका अर्थ है कि गर्म होने में कम समय लगता है। इसके अलावा, धातु का प्रकार, इसकी रासायनिक संरचना और जिस तापमान से वर्कपीस प्रभावित होता है, वह भी तापीय चालकता को प्रभावित करता है। यह ध्यान देने योग्य है कि अक्सर 700-800 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, विभिन्न स्टील्स के तापीय चालकता गुणांक संरेखित होते हैं।

दुकान का प्रकार

आज, एक फोर्जिंग और प्रेसिंग शॉप है, जिसे पहले से ही गर्म किए गए वर्कपीस को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रभाव के दो तरीके हैं - यह गतिशील या स्थिर है। यदि एक गतिशील प्रसंस्करण विकल्प का उपयोग किया जाता है, तो आमतौर पर सामग्री की फोर्जिंग या स्टैम्पिंग का उपयोग किया जाता है, जबकि दबाने का उपयोग स्थिर कार्य के लिए किया जाता है।

फोर्जिंग और प्रेसिंग शॉप में काम केवल तीन प्रकार के उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है - ये हथौड़े, स्टैम्पिंग और प्रेस हैं। सामग्री का ताप आमतौर पर या तो लौ या बिजली की भट्टियों में किया जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस तरह की कार्यशाला में काम इस तथ्य से काफी जटिल है कि ऐसे कमरों में एक हीटिंग माइक्रॉक्लाइमेट मनाया जाता है। उदाहरण के लिए, गर्म मौसम में, एक लोहार के कार्यस्थल का तापमान हवा के तापमान से लगभग 8-10 डिग्री सेल्सियस अधिक हो सकता है। यह सब भट्टियों और हथौड़ों की नियुक्ति के दौरान ध्यान में रखा जाना चाहिए, जो उच्च तापीय विकिरण पैदा करते हैं।

मशीन निर्माण कार्यशालाएं

मशीन निर्माण संयंत्र की फोर्ज दुकान को उसके उद्देश्य के आधार पर तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है।

मशीन निर्माण संयंत्रों में फोर्जिंग और स्टैम्पिंग विभाग हैं। इस मामले में, उत्पादित भागों की प्रकृति चयनित प्रकार के मैकेनिकल इंजीनियरिंग के अनुरूप होगी। यह ऑटोमोटिव, इंजन निर्माण और अन्य प्रकार के हो सकते हैं।

अगर हम केवल उन प्रकार की कार्यशालाओं के बारे में बात करते हैं जो मैकेनिकल इंजीनियरिंग में लगे एक बड़े उद्यम के क्षेत्र में स्थित हो सकते हैं, तो एक और प्रकार है - सहायक। वे मुख्य रूप से मुख्य उत्पादन के लिए छोटे फोर्जिंग के निर्माण के लिए उपयोग किए जाते हैं। उनका उपयोग लोहार की दुकान के कारखाने के उपकरण की मरम्मत के लिए, वांछित उपकरण बनाने के लिए किया जा सकता है।

बड़े मशीन-निर्माण कारखानों ने अपने क्षेत्र में फोर्जिंग और स्टैम्पिंग की दुकानें स्थापित कीं, क्योंकि वे बड़े पैमाने पर आवश्यक भागों का उत्पादन कर सकते हैं। सहायक प्रजातियाँ आमतौर पर मध्यम या छोटे पौधों के क्षेत्र में पाई जाती हैं।

ठंडा फोर्जिंग क्या है

इस तकनीक का उपयोग लोहार बनाने में भी किया जाता है। पारंपरिक प्रक्रिया से मुख्य अंतर यह है कि कोई प्रारंभिक चरण नहीं है जिस पर वर्कपीस को वांछित तापमान पर गरम किया जाता है। इस मामले में, केवल उन क्षेत्रों के स्थानीय हीटिंग की अनुमति है जहां मोड़ की आवश्यकता होती है। यह विधि धातु की प्लास्टिसिटी पर आधारित है।

किसी भी धातु में तन्य शक्ति, तन्य शक्ति और तन्य शक्ति जैसे पैरामीटर होते हैं। इन विशेषताओं का उपयोग करके, धातु को पहले से गरम किए बिना संसाधित करना संभव है। यहांयह उल्लेखनीय है कि उच्च तापमान के संपर्क में न होने के कारण, स्टील की रासायनिक संरचना नहीं बदलती है, और इसलिए तड़के, एनीलिंग और सख्त नहीं किया जा सकता है।

इस विधि से फोर्जिंग कैसे की जाती है

कोल्ड फोर्जिंग के लिए आमतौर पर तीन प्रकार के ऑपरेशन का उपयोग किया जाता है:

• मैन्युअल या मशीनीकृत उपकरण का उपयोग करके रिक्त स्थान को दबाना;
• पीछा करना कई प्रक्रियाओं में से एक है जो पहले से गरम किए बिना फोर्जिंग से संबंधित है, हालांकि, अक्सर केवल तांबे पर एक आभूषण लागू करना संभव है, क्योंकि धातु काफी नरम और लचीला है;
• तीसरा प्रसंस्करण विकल्प झुक रहा है, जो मुख्य में से एक है।

इस पद्धति का उपयोग करने के पक्ष और विपक्ष

स्पष्ट लाभों में से, निम्नलिखित पर प्रकाश डाला जाना चाहिए:

• सबसे पहले, पहले से गरम करने की कोई आवश्यकता नहीं है, जो उत्पादों की लागत को काफी कम कर देता है, क्योंकि हीटिंग उपकरणों को खरीदने और उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है;
• दूसरी बात, उत्पाद अधिक टिकाऊ होते हैं;
• तीसरा, भाग को उच्च सटीकता के साथ टेम्पलेट में फिट करना संभव है;
• पूरी तरह से गायब हो जाता है या समाप्त भाग के अतिरिक्त परिष्करण की आवश्यकता को कम करता है;
• तैयार उत्पाद की सतह पर कालिख और अन्य दहन उत्पादों का कोई अवशेष नहीं है।

हालाँकि, कोल्ड फोर्जिंग इसकी कमियों के बिना नहीं है:

• एक परिणाम प्राप्त करने के लिए बहुत अधिक प्रयास करने की आवश्यकता हैदबाने;
• टिकाऊ धातु के साथ काम करना असंभव है, जिसे शीट या ब्लैंक के रूप में प्रस्तुत किया जाता है;
• कुछ प्रसंस्करण विकल्पों में भारी मात्रा में बल की आवश्यकता होती है, जिसके लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है;
• काम से पहले, आपको सतह को अच्छी तरह से साफ करने की जरूरत है।

परिणामस्वरूप, हम निम्नलिखित कह सकते हैं। सबसे पहले, फोर्ज की दुकान के लिए उपकरण हथौड़े, प्रेस और स्टैम्पिंग हैं। इसके अलावा, किए गए ऑपरेशन के आधार पर, एक अलग एक्सेसरी का उपयोग किया जा सकता है। दूसरे, फोर्जिंग शॉप आज एक बड़े उत्पादन का एक अभिन्न अंग है, न कि एक अलग संरचना।