मिश्रित स्टील्स में क्या गुण होते हैं?

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

यह ज्ञात है कि उच्च शुद्धता (99, 99 और अधिक प्रतिशत शुद्ध पदार्थ) वाली धातुओं में कम ताकत होती है, जिससे उनका उपयोग करना मुश्किल हो जाता है। अपवाद एल्युमिनियम और कॉपर हैं जिनका उपयोग इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में किया जाता है। स्टील, अपनी कार्यक्षमता के संबंध में, कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, कठोरता, और कुछ मामलों में, लचीलापन और लोच होना चाहिए, इसलिए शुद्ध लोहा उनके निर्माण के लिए अनुपयुक्त है।

मिश्र धातु स्टील्स कृत्रिम रूप से पेश किए गए एडिटिव्स की उपस्थिति से सामान्य लोगों से भिन्न होते हैं जो भविष्य के मिश्र धातु के कुछ गुणों को पूर्व निर्धारित करते हैं। तो, साधारण कार्बन स्टील में फेराइट, सीमेंटाइट और पेर्लाइट के विभिन्न अनुपात "अनाज" होते हैं। मिश्र धातु तत्वों की शुरूआत के साथ, पर्लाइट में कार्बन की मात्रा अक्सर कम हो जाती है (स्टील की ताकत बढ़ जाती है)।

अतिरिक्त पदार्थों की शुरूआत के कारण मिश्र धातु स्टील्स में अक्सर एक विकृत क्रिस्टल जाली होती है, जो अतिरिक्त क्रूरता प्रदान कर सकती है (पीसते समय)पर्लाइट और फेराइट अनाज), आंतरिक तनाव को कम करना, सख्त होने के दौरान दरार की संभावना को कम करना या सामग्री के एनीलिंग की गहराई को बढ़ाना आदि।

मिश्र धातु इस्पात के गुण सीधे अतिरिक्त घटकों पर निर्भर होते हैं। उदाहरण के लिए, क्रोमियम और निकल तत्व धातु के हिस्सों को जंग से बचाते हैं, मैंगनीज प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाता है, पहनने के प्रतिरोध और कठोरता को बढ़ाता है। सिलिकॉन जैसा तत्व उत्पादों को एसिड के प्रभावों का बेहतर ढंग से सामना करने की अनुमति देता है, और कोबाल्ट गर्मी प्रतिरोध को बढ़ाता है।

मिश्र धातु स्टील्स को रासायनिक संरचना द्वारा उच्च-, मध्यम- और निम्न-मिश्र धातु में विभाजित किया जाता है (एडिटिव्स की सामग्री क्रमशः 10%, 2.5 - 10% और 2.5% से कम है)। मध्यम-मिश्र धातु वाले स्टील बड़े पैमाने पर उत्पादित होते हैं (जोड़ लगभग 5-6%) एक मोती संरचना के साथ होते हैं। मिश्र धातुओं की अन्य संरचनात्मक संरचनाएँ (मार्टेंसिटिक, कार्बाइड, ऑस्टेनिटिक, फेरिटिक) कम आम हैं।

इस प्रकार की सामग्रियों के साथ-साथ अन्य औद्योगिक उत्पादों के लिए, एक GOST है। मिश्र धातु स्टील्स को राज्य मानकों संख्या 4543 - 71 के अनुसार वर्गीकृत किया गया है, जिससे आप किसी विशेष ग्रेड के स्टील में अतिरिक्त घटकों की संख्या का पता लगा सकते हैं। उदाहरण के लिए, टाइटेनियम और मोलिब्डेनम नमूना 25KhGNMT के साथ एक क्रोमियम-मैंगनीज-निकल मिश्र धातु में 0.29% कार्बन, 0.37% तक सिलिकॉन, 0.8 प्रतिशत मैंगनीज तक, 0.6% तक और 1.10% क्रोमियम और निकल (क्रमशः) होता है। आधा प्रतिशत मोलिब्डेनम और 0.09 प्रतिशत टाइटेनियम तक। रेंज के अलावा औरतकनीकी आवश्यकताओं, GOST में उत्पाद परीक्षण विधियों, स्वीकृति के नियमों, परिवहन, पैकेजिंग, आदि पर पूरा डेटा शामिल है।

मिश्र धातु इस्पात को भी उनके उद्देश्य के अनुसार कई समूहों में विभाजित किया जाता है: संरचनात्मक (मैकेनिकल इंजीनियरिंग, पुलों, वैगनों, तेल और गैस पाइपलाइनों, स्प्रिंग्स, स्प्रिंग्स, आदि के निर्माण में प्रयुक्त), उपकरण (जिनमें से काटने के उपकरण ड्रिल, फाइलें, आरी, मिलिंग कटर, आदि) और इलेक्ट्रोकेमिकल प्रकार के जंग के लिए उच्च प्रतिरोध वाले विशेष-उद्देश्य वाले स्टील्स बनाए जाते हैं।