2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28
घर्षण सामग्री को प्रभावी यांत्रिक क्रिया की क्षमता की विशेषता है। उनकी मदद से, गंदगी हटा दी जाती है, पट्टिका हटा दी जाती है, सतहों को जंग और पेंट से साफ किया जाता है। काम करने वाला तत्व, वास्तव में, अपघर्षक दाने हैं, जिनके विभिन्न आकार और आकार हो सकते हैं। एक प्रकार का ऐसा दाना अपघर्षक धूल है, जो कारखाने की उत्पत्ति का हो सकता है या प्रसंस्करण, अपशिष्ट आदि का परिणाम हो सकता है।
घर्षण धूल का अवलोकन
धूल की अलग-अलग विशेषताएं और उत्पत्ति हो सकती है, लेकिन ज्यादातर मामलों में यह धातु और लकड़ी के उत्पादों के प्रसंस्करण का एक अवांछनीय उत्पाद है। एक नियम के रूप में, पीसने और चमकाने के काम के दौरान अपघर्षक पाउडर निकलता है। घरेलू सतह के उपचार और औद्योगिक संचालन के दौरान बड़ी मात्रा में धूल उत्पन्न की जा सकती है। दोनों ही मामलों में, मुख्य प्रसंस्करण सामग्री के विनाश के परिणामस्वरूप धातु अपघर्षक धूल का निर्माण होता है। अक्सर, इस तरह के कचरे को इलाज के लिए लक्षित सतह पर यांत्रिक क्रिया के दौरान अपघर्षक डिस्क द्वारा छोड़ दिया जाता है। इसी समय, धूल हमेशा धात्विक नहीं होती है - आमतौर पर ये संयुक्त रचनाएं होती हैं, जिसमें अपघर्षक के कण भी शामिल होते हैंचट्टानों।
सामग्री संरचना
लौह धातु से बने उत्पादों को मुख्य रूप से अपघर्षक से उपचारित किया जाता है। ये मशीन टूल्स, और कार घटकों के साथ-साथ निर्माण सामग्री के लिए भविष्य के हिस्से हो सकते हैं। ऐसी धूल की किसी भी संरचना का आधार लोहे से बनता है - लगभग 30%। सामग्री के मामले में दूसरा आमतौर पर एल्यूमीनियम ऑक्साइड - एल्यूमिना होता है, हालांकि इसके गुण भी भिन्न हो सकते हैं। अपघर्षक पाउडर के द्वितीयक घटकों में फॉस्फोरस, आर्सेनिक, निकल, मैंगनीज, क्रोमियम आदि शामिल हैं। बहुत कुछ इस बात पर भी निर्भर करता है कि अपघर्षक धूल किस कार्य सतह के साथ परस्पर क्रिया करती है। जारी मिश्रण की संरचना में अक्सर पैमाने, जंग और पुराने पेंटवर्क के तत्व शामिल होते हैं। दरअसल, इस तरह के जमाव से निपटने के लिए अक्सर अपघर्षक हटाने की तकनीक का इस्तेमाल किया जाता है।
अपघर्षक धूल की किस्में
वर्गीकरण अपघर्षक कणों के पृथक्करण के लिए कई सिद्धांतों पर आधारित है। कई मायनों में वे प्रसंस्करण सामग्री के आवेदन की विधि पर निर्भर करते हैं। उदाहरण के लिए, यदि पहिया के आकार के नोजल वाले ग्राइंडर का उपयोग किया जाता है, तो परिणामी धूल को सिलिकॉन धूल कहा जा सकता है। सैंडब्लास्टिंग मशीनों का उपयोग करने के लिए भी इसका अभ्यास किया जाता है, जो शुरू में अपघर्षक के कुचले हुए अनाज का उपयोग करते हैं। वे आकार और आकार में भिन्न हो सकते हैं, लेकिन उनका कार्य समान रहता है - सतह से अनावश्यक कोटिंग्स को हटाना या वर्कपीस की चिकनाई सुनिश्चित करना। इस मामले में, प्रसंस्करण का अंतिम उत्पाद धातु अपघर्षक धूल होगा, लेकिन पहले से हीविकृत रूप। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि, सिलिकॉन यौगिकों के विपरीत, ऐसी धूल का उपयोग आगे के कार्यों में किया जा सकता है, जैसे कि पीसने के लिए धातु पाउडर।
विशेषताएं
उत्पन्न धूल के पैरामीटर और गुण परिचालन स्थितियों और उपयोग की जाने वाली सामग्रियों द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, मशीन-निर्माण उद्यमों में काम में, मशीनों का निर्माण किया जाता है जिन्हें वांछित ज्यामितीय प्रारूप में सतहों के उच्च-सटीक परिष्करण की आवश्यकता होती है। इस तरह के प्रसंस्करण में, लुढ़का हुआ बिलेट और रोल के बीच मोटे दाने वाली धूल बनती है, जिसका आकार 5 से 10 माइक्रोन तक हो सकता है। आमतौर पर यह उसी पैमाने के वाष्पीकरण के परिणामस्वरूप प्राप्त होता है, जो वजन से लगभग 20% होता है। औसतन, ऐसे उद्यमों में धूल उत्सर्जन लगभग 200 ग्राम प्रति 1 टन प्रसंस्कृत लुढ़का हुआ धातु है। यदि आग की सफाई का अतिरिक्त उपयोग किया जाता है, तो अपघर्षक कचरे की मात्रा में काफी वृद्धि हो सकती है। छोटी मात्रा में पीसने का कार्य करते समय, गठित अपघर्षक धूल में एक महीन दाने वाला चरित्र होता है। ऐसे धूल कणों का व्यास 0.5-1.5 माइक्रोन होता है। लेकिन यह मत सोचो कि छोटे कणों का चयन बड़े कणों की तुलना में अधिक सुरक्षित है। सबसे पहले, बड़ा अंश धूल हटाने के संचालन की सुविधा प्रदान करता है। दूसरे, पहले से ही चिकित्सा की दृष्टि से, महीन धूल श्वसन प्रणाली के लिए अधिक खतरनाक है। अब यह और अधिक विस्तार से विश्लेषण करने योग्य है कि प्रसंस्करण के दौरान अपघर्षक कचरे की मुक्त रिहाई का मुकाबला करना क्यों आवश्यक है।
अपघर्षक धूल खतरनाक क्यों है?
एक प्रभावी धूल निष्कर्षण प्रणाली के बिना, धातु की धूल का उत्पादन अनिवार्य रूप से कार्यस्थल की हवा में फैल जाएगा। ऐसी परिस्थितियों में, फिटर के व्यावसायिक रोग अक्सर विकसित होते हैं। इस तरह की बीमारियों में न्यूमोकोनियोसिस, डस्ट ब्रोंकाइटिस, अस्थमा आदि शामिल हैं। रोगों का विकास प्रसंस्करण उपकरण और वर्कपीस के संरचनात्मक तत्वों दोनों से अपघर्षक कणों द्वारा फेफड़ों की नियमित जलन का परिणाम हो सकता है। इसलिए, शुरू में सिस्टम को व्यवस्थित करना इतना महत्वपूर्ण है जो काम के माहौल में घर्षण धूल को प्रभावी ढंग से हटाने को सुनिश्चित करेगा। पैमाने और परिचालन स्थितियों के आधार पर, ऐसी प्रणालियों को विभिन्न सिद्धांतों के अनुसार व्यवस्थित किया जाता है। यह एक विशिष्ट औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर हो सकता है जो ग्राइंडर और औद्योगिक वेंटिलेशन से जुड़ा होता है।
हटाने के तरीके
सतह ग्राइंडर का उपयोग करके संसाधित सामग्री से छोटे अपघर्षक तत्व आमतौर पर एकत्र किए जाते हैं और विशेष अवसादन टैंक में बदल दिए जाते हैं। ऐसा करने के लिए, धूल आंदोलन के मार्ग के लिए चैनल पर विचार करना पर्याप्त है। ज्यादातर, समस्या को पानी से भीगे हुए विमानों की मदद से हल किया जाता है। पानी का कफन पाउडर को एक फिल्टर से सुसज्जित नाबदान में ले जाता है। इसके अलावा, फिर से, पहले से ही साफ पानी बसने वाली धूल के हिस्से को धो देता है। अधिक दक्षता के लिए, एक वेंटिलेशन सिस्टम के साथ एक नाली चैनल प्रदान करना संभव है जो छोटे कणों के आकस्मिक बिखराव को भी रोकेगा। निर्माण में, अपघर्षक धूल के लिए पहले से ही उल्लेखित वैक्यूम क्लीनर का अधिक बार उपयोग किया जाता है, जो कण मुक्त होने के समय, उन्हें एक विशेष कंटेनर में चूसता है, जिससे उन्हें बिखरने से रोका जा सकता है। अधिक कुशल नियंत्रण प्रणालीअपशिष्ट अपघर्षक प्रसंस्करण में वायु धाराओं का उपयोग भी शामिल है। उदाहरण के लिए, प्रवाह उत्पन्न करने के लिए एक इजेक्टर का उपयोग किया जा सकता है, जो विभाजक निकाय के केंद्र में स्थापित होता है।
निष्कर्ष
अपघर्षक कणों का उत्पादन न केवल पीसने और चमकाने की प्रक्रिया में एक अपरिहार्य घटना है। यहां तक कि "ग्राइंडर" के साथ धातु की विशिष्ट कटिंग भी ऐसे तत्वों के निर्माण में योगदान करती है। साथ ही, ऐसी प्रणाली प्रदान करना हमेशा संभव नहीं होता है जिसके कारण अपघर्षक धूल स्वचालित रूप से हटा दी जाएगी। विशेष रूप से घरेलू परिस्थितियों में, एक बार मरम्मत कार्य करते समय, विशेष रूप से इसके लिए एक ही वैक्यूम क्लीनर खरीदना उचित नहीं है। ऐसे मामलों में, पहले व्यक्तिगत श्वसन सुरक्षा पर विचार किया जाना चाहिए। कमरे की सतहों की सुरक्षा के लिए, काम शुरू करने से पहले उन्हें एक फिल्म के साथ कवर करना उपयोगी होगा। और बिना किसी असफलता के, वेंटिलेशन का आयोजन किया जाना चाहिए - कम से कम खिड़कियों से गली तक।
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