टिनड कॉपर: अवधारणा, संरचना, निर्माण, विशेषताओं और अनुप्रयोग

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

टिनिड कॉपर क्या है? आइए इस तथ्य से शुरू करें कि वर्तमान में इस धातु का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है। तार की विशिष्ट विशेषताओं में, जो इसकी मांग की व्याख्या करते हैं, बाहरी प्रभावों के लिए इसके प्रतिरोध को नोट किया जा सकता है: वर्षा, तापमान में परिवर्तन।

इसके अलावा, तांबे के तार इसकी उच्च तापीय और विद्युत चालकता द्वारा अन्य धातुओं के साथ अनुकूल रूप से तुलना करते हैं।

मापदंडों को अलग करना

टिन वाले तांबे में उच्च लचीलापन और उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी होती है। यह वह सामग्री है जिसका उपयोग इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में तांबे के तारों के प्रवाहकीय कंडक्टर, सैन्य और नागरिक उत्पादों के लिए ब्रेड्स के निर्माण के लिए किया जाता है।

आइए टिनडेड और अनटिन्ड कॉपर में अंतर जानने की कोशिश करते हैं। पहला विकल्प बाहरी प्रभावों से अधिक सुरक्षित है, क्योंकि तार टिन की एक परत से ढका होता है। यह धातु धातु के धागे को जंग की किसी भी अभिव्यक्ति से बचाता है, जिससे सामग्री को तन्य शक्ति में वृद्धि होती है। टिन किया हुआ तांबा मुड़ने पर नहीं टूटेगा।

प्राप्त

जस्ती टिनिंग करें। यह तांबे पर एक पतली, यहां तक कि टिन कोटिंग (1 से 20 माइक्रोन से) लागू करना संभव बनाता है। पूरे तार में परत की मोटाई समान होती है, इसलिए तार का कोई "दोहरा व्यास" नहीं होता है।

टिनडेड कॉपर वर्तमान में दो किस्मों में उपलब्ध है:

• कॉपर सॉफ्ट टिनडेड वायर (एमएमएल);
• ठोस टिन वाले तांबे के तार (एमटीएल)

विशेषताएं

उनके बीच मुख्य विशिष्ट विशेषता झुकने की क्षमता है। एल्यूमीनियम के साथ टिन किए गए तांबे का व्यास काफी भिन्न हो सकता है। सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला तार, जिसका व्यास 0.02-9.42 मिमी की सीमा में है।

इसे बनाने के लिए, तार पर एक साधारण तांबे के तार का उपयोग करें, इसे गैल्वेनिक टिनिंग के अधीन करें। सामग्री को पिघले हुए टिन वाले टिन के स्नान से गुजारा जाता है। ताकि यह वायुमंडलीय ऑक्सीजन के साथ ऑक्सीकरण में प्रवेश न करे, स्नान की सतह उन पदार्थों से ढकी हुई है जो हवा को पारित करने में सक्षम नहीं हैं। विशेष रूप से, लकड़ी का कोयला एक ऐसा पदार्थ हो सकता है।

कदम

यह समझने के लिए कि टिन किए गए तांबे का क्या अर्थ है, आइए चल रही प्रक्रिया के मुख्य चरणों पर करीब से नज़र डालें। सबसे पहले, एक विशेष फीडर पर लगे तांबे के तार को साफ किया जाता है। प्रक्रिया का सार जिंक क्लोराइड के घोल से सिक्त विशेष रगड़ ब्रश से गुजर रहा है (यह नमक हाइड्रोक्लोरिक एसिड के साथ दानेदार जस्ता की प्रतिक्रिया से प्राप्त होता है)।

अगला, तार को नीचे किया जाता हैटिनिंग बाथ, जहाँ टिन पिघले हुए रूप में स्थित होता है, परिणामस्वरूप टिनयुक्त तांबा प्राप्त होता है। तैयार उत्पाद की तस्वीर लागू परत की एकरूपता दिखाती है।

इस स्तर पर तार पर "sagging" की उपस्थिति को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि वे घोषित व्यास से विचलन के कारण लॉट को अस्वीकार कर देते हैं।

टिन वाले तार बनाने के अगले चरण में, सामग्री को रबर ब्रश (उनका व्यास 0.14 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए) या हीरे की डिस्क के साथ एक ड्राइंग तंत्र के माध्यम से पारित किया जाता है। तार की सतह को एक पूर्ण एकरूपता देने के लिए एक समान प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।

फिर सामग्री को ठंडे पानी के एक कंटेनर से गुजार कर ठंडा किया जाता है। कूल्ड तार को हीरे की डिस्क के साथ ड्राइंग तंत्र के माध्यम से फिर से पारित किया जाता है, जिससे शेष "sagging" से छुटकारा मिलता है।

अंतिम क्षण रिसीविंग मैकेनिज्म को वायर फीड है। यहां इसे एक विशेष कुंडल पर तय किया गया है। पूरी श्रृंखला से गुजरने के बाद, तार बिक्री के लिए या बाद में विभिन्न वर्गों के केबल के निर्माण के लिए बिल्कुल तैयार है। टिन किए गए तार को उपभोक्ताओं को भेजने से पहले, इसे नियंत्रण प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। इसका सार कई संचालन करना है जो टीयू 16-505.850-75 के अनुपालन को साबित करेगा।

सोल्डरिंग आयरन की विशेषताएं

टिनिंग का सार तांबे के हिस्से को टिन की एक पतली परत से ढंकना है, जो उत्पाद को संक्षारक प्रक्रियाओं से बचाता है। टांका लगाने वाले लोहे के रखरखाव में कुछ विशिष्ट विशेषताएं हैं।

सबसे पहले, काम की सतह तैयार करना महत्वपूर्ण है। लेनानया टांका लगाने वाला लोहा, डिवाइस की नोक को तेज करें। ऐसा करने के लिए, स्टिंग को बाहर निकाला जाता है, टांका लगाने वाले लोहे या इलेक्ट्रिक मशीन से लैस होकर, 400 तक के कोण पर, फिर शार्पनिंग की जाती है। यदि टांका लगाने वाला लोहा छोटे रेडियो घटकों के साथ काम करने के लिए तैयार किया जा रहा है, तो यह शंक्वाकार होना चाहिए।

पेशेवर सलाह देते हैं कि एक तेज वेज की चौड़ाई एक मिलीमीटर से कम न हो। यदि निर्माता द्वारा प्रस्तावित स्टिंग का आकार उपभोक्ता को सूट करता है, तो आप इस चरण को छोड़ सकते हैं। चूंकि टांका लगाने वाली लोहे की छड़ को कारखाने में एक पेटिना - हरे रंग के कॉपर ऑक्साइड के साथ लेपित किया जाता है, इसलिए टिनिंग से पहले अपघर्षक सामग्री (सैंडपेपर) के साथ कोटिंग को हटाना महत्वपूर्ण है। अगला, टिप को डिवाइस पर वापस कर दिया जाता है, टांका लगाने वाला लोहा विद्युत नेटवर्क से जुड़ा होता है। आपको डंक की सतह के समान रूप से गर्म होने की प्रतीक्षा करनी होगी, और फिर टिनिंग के लिए आगे बढ़ना होगा।

प्रौद्योगिकी

ऑपरेशन के दौरान कॉपर और इसके मिश्र धातु वायुमंडलीय ऑक्सीजन के साथ ऑक्साइड बनाने में सक्षम होते हैं। ऐसी स्थितियों को रोकने के लिए, तांबे को टिन से टिन किया जाता है। घर पर ऐसी प्रक्रिया करने के लिए, आपको सोल्डर, सोल्डरिंग आयरन, रोसिन या फ्लक्स की आवश्यकता होगी। तांबे के तार को ठीक से टिन करने के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले टांका लगाने वाले लोहे को गर्म करना महत्वपूर्ण है। कंडक्टर को इन्सुलेशन से पूर्व-साफ किया जाता है, हटा दिया जाता है (आवश्यकताओं के आधार पर) इन्सुलेशन। फंसे हुए तार के साथ काम करते समय, टिनिंग से पहले इसे मोड़ दें।

फिर तांबे के कोर को रोसिन से ढक दिया जाता है, एक टांका लगाने वाले लोहे के साथ पूरी मात्रा में गरम किया जाता है। टिन को गर्म सिरे पर लिया जाता है, इसे तार के पूरे हिस्से में वितरित कर दिया जाता है, राल के साथ पूर्व-उपचार किया जाता है।

हेडफ़ोन में, यांत्रिक तनाव के कारण, कम-करंट कंडक्टर अक्सर टूट जाते हैं। चूंकि उनके पास एक छोटा व्यास है, टिनिंग के लिए थोड़ी अलग तकनीक का उपयोग किया जाता है। एक पतली नोक, रसिन, सोल्डर तार के साथ एक सोल्डरिंग आयरन लें। पहले मिलाप टूटे तार, फिर एक नया तार मिलाप करने के लिए आगे बढ़ें। तारों को वार्निश (इन्सुलेशन प्रदान करने के लिए) की एक परत के साथ कवर किया गया है, इसलिए इसे पहले एक गर्म टांका लगाने वाले लोहे और रोसिन के साथ हटा दिया जाता है। फिर वे टिन की एक परत से ढके होते हैं, जो बाद के सोल्डरिंग को बहुत सरल करता है।