उत्पादन प्रक्रियाओं का मशीनीकरण और स्वचालन
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उत्पादन और तकनीकी प्रक्रियाओं का स्वचालन एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें किसी व्यक्ति द्वारा किए गए नियंत्रण और प्रबंधन कार्यों को उपकरणों और उपकरणों में स्थानांतरित कर दिया जाता है। इसके कारण, श्रम उत्पादकता और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी वृद्धि हुई है। इसके अलावा, विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में शामिल श्रमिकों की हिस्सेदारी में कमी सुनिश्चित की जाती है। आइए आगे विचार करें कि उत्पादन प्रक्रियाओं का स्वचालन और स्वचालन क्या है।

उत्पादन और तकनीकी प्रक्रियाओं का स्वचालन
उत्पादन और तकनीकी प्रक्रियाओं का स्वचालन

ऐतिहासिक पृष्ठभूमि

स्वतंत्र रूप से काम करने वाले उपकरण - आधुनिक स्वचालित प्रणालियों के प्रोटोटाइप - पुरातनता में दिखाई देने लगे। हालांकि, 18 वीं शताब्दी तक, हस्तशिल्प और अर्ध-हस्तशिल्प गतिविधियां व्यापक थीं। इस संबंध में, ऐसे "स्व-अभिनय" उपकरणों को व्यावहारिक अनुप्रयोग नहीं मिला है। 18वीं सदी के अंत में - 19वीं सदी की शुरुआत में। मात्रा और उत्पादन के स्तर में तेज उछाल आया। औद्योगिक क्रांति का निर्माण कियाश्रम के तरीकों और उपकरणों में सुधार के लिए पूर्वापेक्षाएँ, किसी व्यक्ति को बदलने के लिए उपकरणों को अपनाना।

उत्पादन प्रक्रियाओं का मशीनीकरण और स्वचालन

औद्योगिक क्रांति द्वारा लाए गए परिवर्तनों ने मुख्य रूप से लकड़ी और धातु, कताई, बुनाई मिलों और कारखानों को प्रभावित किया। के। मार्क्स द्वारा उत्पादन प्रक्रियाओं के मशीनीकरण और स्वचालन का सक्रिय रूप से अध्ययन किया गया था। उन्होंने उनमें मौलिक रूप से प्रगति की नई दिशाएँ देखीं। उन्होंने व्यक्तिगत मशीनों के उपयोग से उनके परिसर के स्वचालन के लिए संक्रमण की ओर इशारा किया। मार्क्स ने कहा था कि नियंत्रण और प्रबंधन के सचेत कार्य एक व्यक्ति को सौंपे जाने चाहिए। कार्यकर्ता उत्पादन प्रक्रिया के बगल में खड़ा होता है और इसे नियंत्रित करता है। उस समय की मुख्य उपलब्धियाँ रूसी वैज्ञानिक पोलज़ुनोव और अंग्रेजी नवप्रवर्तनक वाट के आविष्कार थे। पहले ने स्टीम बॉयलर को खिलाने के लिए एक स्वचालित नियामक बनाया, और दूसरे ने स्टीम इंजन के लिए एक केन्द्रापसारक गति नियंत्रक बनाया। काफी लंबे समय तक, बौद्धिक गतिविधि मैनुअल बनी रही। स्वचालन की शुरुआत से पहले, सहायक और मुख्य प्रक्रियाओं के मशीनीकरण के माध्यम से शारीरिक श्रम का प्रतिस्थापन किया जाता था।

मैकेनिकल इंजीनियरिंग में उत्पादन प्रक्रियाओं का स्वचालन
मैकेनिकल इंजीनियरिंग में उत्पादन प्रक्रियाओं का स्वचालन

आज की स्थिति

मानव विकास के वर्तमान चरण में, उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए स्वचालन प्रणाली कंप्यूटर और विभिन्न सॉफ्टवेयर के उपयोग पर आधारित है। वे गतिविधियों में लोगों की भागीदारी की डिग्री को कम करने या इसे पूरी तरह से बाहर करने में योगदान करते हैं। स्वचालन कार्यों के लिएउत्पादन प्रक्रियाओं में संचालन की गुणवत्ता में सुधार, उनके लिए आवश्यक समय को कम करना, लागत कम करना, कार्यों की सटीकता और स्थिरता बढ़ाना शामिल है।

दिशानिर्देश

आज, कई उद्योगों में उत्पादन प्रक्रियाओं का स्वचालन शुरू किया गया है। कंपनियों की गतिविधियों के दायरे और मात्रा के बावजूद, उनमें से लगभग सभी सॉफ्टवेयर उपकरणों का उपयोग करते हैं। उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन के विभिन्न स्तर हैं। हालाँकि, वही सिद्धांत उनमें से किसी पर भी लागू होते हैं। वे संचालन के कुशल निष्पादन के लिए शर्तें प्रदान करते हैं और उनके प्रबंधन के लिए सामान्य नियम तैयार करते हैं। जिन सिद्धांतों के अनुसार उत्पादन प्रक्रियाओं का स्वचालन किया जाता है उनमें शामिल हैं:

  1. संगति। ऑपरेशन के भीतर सभी क्रियाओं को एक दूसरे के साथ जोड़ा जाना चाहिए, एक निश्चित क्रम में जाना चाहिए। बेमेल होने की स्थिति में, प्रक्रिया के उल्लंघन की संभावना है।
  2. एकीकरण। स्वचालित संचालन उद्यम के समग्र वातावरण में फिट होना चाहिए। एक या दूसरे चरण में, एकीकरण अलग-अलग तरीकों से किया जाता है, लेकिन इस सिद्धांत का सार अपरिवर्तित रहता है। उद्यमों में उत्पादन प्रक्रियाओं का स्वचालन बाहरी वातावरण के साथ संचालन की बातचीत सुनिश्चित करना चाहिए।
  3. निष्पादन की स्वतंत्रता। एक स्वचालित संचालन स्वतंत्र रूप से किया जाना चाहिए। इसमें मानवीय भागीदारी प्रदान नहीं की जाती है, या यह न्यूनतम (केवल नियंत्रण) होनी चाहिए। कार्यकर्ता को संचालन में हस्तक्षेप नहीं करना चाहिए यदि यह स्थापित आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।

उपरोक्त सिद्धांत किसी विशेष प्रक्रिया के स्वचालन के स्तर के अनुसार निर्दिष्ट हैं। संचालन के लिए निरंतरता, आनुपातिकता, विशेषज्ञता आदि के अतिरिक्त सिद्धांत स्थापित किए गए हैं।

उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन के स्तर
उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन के स्तर

स्वचालन स्तर

उन्हें आमतौर पर कंपनी के प्रबंधन की प्रकृति के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। यह, बदले में, हो सकता है:

  1. रणनीतिक।
  2. सामरिक।
  3. ऑपरेशनल।

तदनुसार, यह है:

  1. स्वचालन का निचला स्तर (कार्यकारी)। यहां प्रबंधन नियमित रूप से किए गए कार्यों को संदर्भित करता है। उत्पादन प्रक्रियाओं का स्वचालन परिचालन कार्यों के निष्पादन, सेट मापदंडों को बनाए रखने, सेट ऑपरेटिंग मोड को बनाए रखने पर केंद्रित है।
  2. सामरिक स्तर। यह संचालन के बीच कार्यों का वितरण प्रदान करता है। उदाहरणों में शामिल हैं उत्पादन या सेवा योजना, दस्तावेज़ या संसाधन प्रबंधन, इत्यादि।
  3. रणनीतिक स्तर। यह पूरी कंपनी को मैनेज करता है। रणनीतिक उद्देश्यों के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं का स्वचालन भविष्य कहनेवाला और विश्लेषणात्मक मुद्दों का समाधान प्रदान करता है। उच्चतम प्रशासनिक स्तर की गतिविधियों को बनाए रखना आवश्यक है। स्वचालन का यह स्तर रणनीतिक और वित्तीय प्रबंधन प्रदान करता है।

वर्गीकरण

स्वचालन विभिन्न प्रणालियों (OLAP, CRM, ERP, आदि) के उपयोग के माध्यम से प्रदान किया जाता है। उन सभी कोतीन मुख्य प्रकारों में विभाजित हैं:

  1. अपरिवर्तनीय। इन प्रणालियों में, क्रियाओं का क्रम उपकरण के विन्यास या प्रक्रिया की स्थिति के अनुसार निर्धारित किया जाता है। ऑपरेशन के दौरान इसे बदला नहीं जा सकता।
  2. प्रोग्राम करने योग्य। वे प्रक्रिया के विन्यास और दिए गए कार्यक्रम के आधार पर अनुक्रम बदल सकते हैं। इस या उस श्रृंखला की क्रियाओं का चुनाव उपकरणों के एक विशेष सेट के माध्यम से किया जाता है। उन्हें सिस्टम द्वारा पढ़ा और व्याख्या किया जाता है।
  3. स्व-विन्यास योग्य (लचीला)। ऐसी प्रणालियाँ कार्य के दौरान वांछित क्रियाओं का चयन कर सकती हैं। ऑपरेशन के कॉन्फ़िगरेशन में परिवर्तन ऑपरेशन के पाठ्यक्रम के बारे में जानकारी के अनुसार होता है।

इन सभी प्रकारों का उपयोग सभी स्तरों पर अलग-अलग या संयोजन में किया जा सकता है।

उत्पादन और तकनीकी प्रक्रियाओं का स्वचालन
उत्पादन और तकनीकी प्रक्रियाओं का स्वचालन

लेनदेन के प्रकार

हर आर्थिक क्षेत्र में ऐसे संगठन हैं जो उत्पादों का उत्पादन करते हैं या सेवाएं प्रदान करते हैं। संसाधन प्रसंस्करण श्रृंखला में "दूरस्थता" के अनुसार उन्हें तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

  1. निकालना या निर्माण - उदाहरण के लिए कृषि, तेल और गैस कंपनियां।
  2. प्राकृतिक कच्चे माल का प्रसंस्करण करने वाले संगठन। उत्पादों के निर्माण में, वे पहली श्रेणी की कंपनियों द्वारा खनन या बनाई गई सामग्रियों का उपयोग करते हैं। इनमें शामिल हैं, उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव, बिजली संयंत्र, आदि।
  3. सेवा कंपनियां। इनमें बैंक, मेडिकल, एजुकेशनल हैंसंस्थान, खानपान प्रतिष्ठान, आदि

प्रत्येक समूह के लिए, सेवाओं के प्रावधान या उत्पादों को जारी करने से संबंधित कार्यों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है। इनमें प्रक्रियाएं शामिल हैं:

  1. नियंत्रण। ये प्रक्रियाएं उद्यम के भीतर बातचीत प्रदान करती हैं और टर्नओवर में इच्छुक प्रतिभागियों के साथ कंपनी के संबंधों के निर्माण में योगदान करती हैं। उत्तरार्द्ध, विशेष रूप से, पर्यवेक्षी प्राधिकरण, आपूर्तिकर्ता, उपभोक्ता शामिल हैं। व्यवसाय प्रक्रिया समूह में शामिल हैं, उदाहरण के लिए, विपणन और बिक्री, ग्राहकों के साथ बातचीत, वित्तीय, कार्मिक, सामग्री नियोजन, आदि।
  2. विश्लेषण और नियंत्रण। यह श्रेणी संचालन के निष्पादन के बारे में जानकारी के संग्रह और सामान्यीकरण से जुड़ी है। विशेष रूप से, ऐसी प्रक्रियाओं में परिचालन प्रबंधन, गुणवत्ता नियंत्रण, स्टॉक मूल्यांकन, आदि शामिल हैं।
  3. डिजाइन और विकास। ये संचालन प्रारंभिक जानकारी के संग्रह और तैयारी, परियोजना कार्यान्वयन, नियंत्रण और परिणामों के विश्लेषण से संबंधित हैं।
  4. उत्पादन। इस समूह में उत्पादों की प्रत्यक्ष रिलीज से संबंधित संचालन शामिल हैं। इनमें अन्य बातों के अलावा, मांग और क्षमता नियोजन, रसद, सेवा शामिल हैं।

इनमें से अधिकांश प्रक्रियाएं आज स्वचालित हैं।

औद्योगिक प्रक्रिया स्वचालन प्रणाली
औद्योगिक प्रक्रिया स्वचालन प्रणाली

रणनीति

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि उत्पादन प्रक्रियाओं का स्वचालन जटिल और श्रम गहन है। अपने लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए, आपको एक निश्चित रणनीति द्वारा निर्देशित होने की आवश्यकता है। यह प्रदर्शन किए गए कार्यों की गुणवत्ता में सुधार करने और से प्राप्त करने में योगदान देता हैवांछित परिणाम। मैकेनिकल इंजीनियरिंग में उत्पादन प्रक्रियाओं के सक्षम स्वचालन का आज विशेष महत्व है। रणनीतिक योजना को संक्षेप में निम्नानुसार किया जा सकता है:

  1. ऑपरेशन को समझना। वांछित प्रभाव लाने के लिए मैकेनिकल इंजीनियरिंग या किसी अन्य आर्थिक उद्योग में उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन के लिए, सभी चरणों का पूरी तरह से विश्लेषण करना आवश्यक है। विशेष रूप से, ऑपरेशन के इनपुट और आउटपुट, क्रियाओं का क्रम, संसाधनों की संरचना, लिंक का संबंध आदि निर्धारित करना आवश्यक है।
  2. प्रक्रिया का सरलीकरण। पूर्ण विश्लेषण के बाद, ऑपरेशन को अनुकूलित करना आवश्यक है। अनावश्यक गतिविधियाँ जो परिणाम नहीं लाती हैं या जिनका कोई महत्वपूर्ण मूल्य नहीं है, उन्हें कम किया जाना चाहिए। कुछ संचालन संयुक्त या समानांतर में चलाए जा सकते हैं। आप इसे करने का एक अलग तरीका सुझाकर कार्रवाई में सुधार कर सकते हैं।
  3. प्रक्रिया का स्वचालन। यह तभी किया जा सकता है जब ऑपरेशन अधिकतम रूप से अनलोड हो। प्रक्रिया जितनी सरल होगी, स्वचालन उतना ही कम समय लेने वाला होगा, और तदनुसार, प्रक्रिया उतनी ही अधिक कुशल होगी।
  4. उत्पादन प्रक्रियाओं का स्वचालन और स्वचालन
    उत्पादन प्रक्रियाओं का स्वचालन और स्वचालन

लाभ

विभिन्न प्रक्रियाओं के मशीनीकरण और स्वचालन से माल की गुणवत्ता और उत्पादन प्रबंधन में काफी सुधार हो सकता है। अन्य लाभों में शामिल हैं:

  1. दोहराए जाने वाले कार्यों की गति बढ़ाना। मानवीय भागीदारी की डिग्री को कम करके, समान कार्यों को तेजी से किया जा सकता है। स्वचालित सिस्टमशिफ्ट की अवधि की परवाह किए बिना अधिक सटीकता प्रदान करें और प्रदर्शन बनाए रखें।
  2. कार्य की गुणवत्ता में सुधार करें। लोगों की भागीदारी की डिग्री में कमी के साथ, मानवीय कारक का प्रभाव कम या समाप्त हो जाता है। यह संचालन के निष्पादन में भिन्नता को महत्वपूर्ण रूप से सीमित करता है, जो बदले में, कई त्रुटियों को रोकता है और काम की गुणवत्ता और स्थिरता में सुधार करता है।
  3. बढ़ी हुई नियंत्रण सटीकता। सूचना प्रौद्योगिकी का उपयोग आपको भविष्य में मैन्युअल नियंत्रण की तुलना में संचालन के बारे में बड़ी मात्रा में जानकारी को सहेजने और ध्यान में रखने की अनुमति देता है।
  4. सामान्य परिस्थितियों में निर्णय लेने में तेजी लाएं। यह ऑपरेशन के प्रदर्शन में सुधार करता है और अगले चरणों में विसंगतियों को रोकता है।
  5. कार्यों का समानांतर निष्पादन। स्वचालित प्रणालियाँ काम की सटीकता और गुणवत्ता से समझौता किए बिना एक ही समय में कई संचालन करना संभव बनाती हैं। यह गतिविधि को गति देता है और परिणामों की गुणवत्ता में सुधार करता है।

खामियां

स्पष्ट लाभों के बावजूद, स्वचालन हमेशा सबसे अच्छा समाधान नहीं हो सकता है। इसलिए इसके कार्यान्वयन से पहले एक व्यापक विश्लेषण और अनुकूलन आवश्यक है। उसके बाद, यह पता चल सकता है कि स्वचालन की आवश्यकता नहीं है या आर्थिक अर्थों में लाभहीन होगा। निम्नलिखित मामलों में मैन्युअल नियंत्रण और प्रक्रियाओं का निष्पादन अधिक बेहतर हो सकता है:

  1. प्रचालन तकनीकी या आर्थिक रूप से स्वचालित होने के लिए बहुत जटिल हैं।
  2. उत्पाद जीवन चक्र बहुत छोटा है। यदि किसी उत्पाद को विकसित करना है औरथोड़े समय के भीतर पेश किया जाएगा, बाजार में इसके रहने की अवधि कम होगी। इस मामले में, स्वचालन अव्यावहारिक हो सकता है। मैनुअल संचालन तेज और कम खर्चीला होगा।
  3. उद्यमों में उत्पादन प्रक्रियाओं का स्वचालन
    उद्यमों में उत्पादन प्रक्रियाओं का स्वचालन
  4. अकेले या अनोखे उत्पाद तैयार किए जाते हैं। इस प्रकार के उत्पादों के निर्माण के लिए, कुछ पैरामीटर और आवश्यकताएं स्थापित की जाती हैं। इस मामले में, मानव कारक प्रक्रिया पर लाभकारी प्रभाव डाल सकता है। कुछ अनूठी वस्तुओं का उत्पादन केवल शारीरिक श्रम का उपयोग करके किया जा सकता है।
  5. बाजार की मांग में अचानक उतार-चढ़ाव। उपभोक्ता गतिविधि में परिवर्तन का उत्पादन की मात्रा पर प्रभाव पड़ता है। ऐसी स्थितियों में उत्पादन का पुनर्गठन तेजी से किया जा सकता है यदि उत्पादों का उत्पादन शारीरिक श्रम का उपयोग करके किया जाता है।

निष्कर्ष

निर्माण क्षेत्र के लिए मशीनीकरण और स्वचालन निस्संदेह बहुत महत्व रखते हैं। आधुनिक दुनिया में, कम और कम ऑपरेशन मैन्युअल रूप से किए जाते हैं। हालाँकि, आज भी कई उद्योगों में ऐसे काम के बिना कोई नहीं कर सकता। बड़े पैमाने पर उपभोक्ता के लिए उत्पादों का निर्माण करने वाले बड़े उद्यमों में स्वचालन विशेष रूप से प्रभावी है। इसलिए, उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल कारखानों में, संचालन में कम से कम लोग भाग लेते हैं। साथ ही, वे, एक नियम के रूप में, प्रक्रिया में सीधे भाग लिए बिना, प्रक्रिया के दौरान नियंत्रण का प्रयोग करते हैं। उद्योग का आधुनिकीकरण वर्तमान में बहुत सक्रिय है। उत्पादन प्रक्रियाओं और उत्पादन का स्वचालन आज सबसे अधिक माना जाता हैउत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और उत्पादन बढ़ाने का एक प्रभावी तरीका।

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