धातुओं का स्पटरिंग: तरीके, तकनीक, उपकरण

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

निर्माण और निर्माण क्षेत्रों में उच्च शक्ति वाले प्लास्टिक का तेजी से उपयोग किया जा रहा है। वे अपने कम वजन, लचीलापन और व्यावहारिकता के कारण पारंपरिक कठोर सामग्रियों से बेहतर हैं। फिर भी कई उद्योगों में धातु ताकत, कठोरता और स्थायित्व के संयोजन के मामले में सबसे फायदेमंद सामग्री के रूप में बनी रहती है। इसी समय, एक ठोस संरचना का उपयोग हमेशा खुद को सही नहीं ठहराता है। तेजी से, प्रौद्योगिकीविद् धातु के छिड़काव का उपयोग कर रहे हैं, जो आपको वर्कपीस को संचालन के मामले में सबसे उपयुक्त मिश्र धातु के कुछ गुणों के साथ समाप्त करने की अनुमति देता है।

धातुकरण प्रौद्योगिकियों के बारे में सामान्य जानकारी

सतह धातुकरण के आधुनिक तरीकों में, गैल्वेनिक निक्षेपण, साथ ही पिघलने में विसर्जन, अधिक बार उपयोग किया जाता है। पारंपरिक तकनीक में वैक्यूम स्पटरिंग भी शामिल है, जिसका उपयोग सक्रिय मीडिया के आधार पर अपने स्वयं के वर्गीकरण हैं। एक तरह से या किसी अन्य, धातुओं के किसी भी जमाव में कुछ सुरक्षात्मक गुण प्राप्त करने के लिए सामग्री के आधार को संसाधित करना शामिल है। यह एक जंग-रोधी परत का निर्माण, एक खोई हुई संरचना की बहाली, या परिचालन पहनने की मरम्मत हो सकती है।

उसी समय, काम की सतह ही होती हैज्यादातर समय यह गर्मी का इलाज किया जाता है। धातु के कणों को लगाने से पहले, इसे बर्नर, इंडक्टर्स या कम तापमान वाले प्लाज्मा के संपर्क में आने से पिघलाया जाता है। इस प्रकार, इष्टतम भौतिक और रासायनिक गुणों वाला एक आधार तैयार किया जाता है, जिस पर बाद में धातुओं को पाउडर के रूप में छिड़का जाता है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि एक ही धातु, कांच, प्लास्टिक या कुछ प्रकार की लकड़ी और पत्थर मुख्य सामग्री के रूप में कार्य कर सकते हैं।

रासायनिक क्रोमियम चढ़ाना विधि

रासायनिक अभिकर्मकों को इस तरह के बयान के कार्यान्वयन के लिए एक सक्रिय घटक के रूप में उपयोग किया जाता है। क्लासिक रचना में क्रोमियम क्लोराइड, सोडियम, एसिटिक एसिड, साथ ही कास्टिक सोडा के घोल के साथ पानी शामिल है। छिड़काव प्रक्रिया लगभग 80 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर की जाती है। सामग्री की तैयारी के साथ काम शुरू होता है। आमतौर पर, क्रोमियम चढ़ाना का उपयोग धातु की सतहों, विशेष रूप से स्टील के उपचार के लिए किया जाता है। ऑपरेशन से पहले, सामग्री को तांबे की परत के साथ प्राथमिक कोटिंग के अधीन किया जाता है। अगला, रासायनिक क्रोमियम चढ़ाना एक कंप्रेसर इकाई से जुड़े सैंडब्लास्टर के माध्यम से किया जाता है। प्रक्रिया पूरी होने के बाद, उत्पाद को साफ पानी में धोया जाता है और सुखाया जाता है।

लौ उपचार विधि

यदि पिछली तकनीक लेपित होने के लिए आधार की पूरी तरह से तैयारी के लिए प्रदान करती है, तो इस मामले में, धातुकरण कणों पर विशेष ध्यान दिया जाता है। बहुलक पाउडर, तार या. का उपयोग करके आधुनिक लौ छिड़काव किया जा सकता हैकॉर्ड सामग्री। इस द्रव्यमान को ऑक्सीजन-प्रोपेन या एसिटिलीन-ऑक्सीजन बर्नर की लौ में भेजा जाता है, जिसमें इसे पिघलाया जाता है और संपीड़ित हवा द्वारा छिड़काव आधार में स्थानांतरित किया जाता है। इसके अलावा, रचना एक उपयोग के लिए तैयार कोटिंग बनाकर ठंडा हो जाती है।

इस तकनीक की मदद से जंग रोधी प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति के साथ सामग्री देना संभव है। सक्रिय सामग्री एल्यूमीनियम, निकल, जस्ता, लोहा और तांबा मिश्र धातुओं को संसाधित कर सकती है। विशेष रूप से, फ्लेम स्प्रेइंग का उपयोग सादे बियरिंग्स, इंसुलेटिंग कोटिंग्स, विद्युत भागों आदि के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है। इसके अलावा, प्रौद्योगिकी का उपयोग आंतरिक और वास्तुशिल्प डिजाइन में सजावटी गुणों के साथ संरचनाएं प्रदान करने के लिए किया जाता है।

वैक्यूम जमा करने की विधि

इस मामले में, हम तरीकों के एक समूह के बारे में बात कर रहे हैं जिसमें प्रत्यक्ष वाष्प संघनन के प्रभाव में निर्वात में पतली फिल्मों का निर्माण शामिल है। प्रौद्योगिकी को विभिन्न तरीकों से लागू किया जाता है, जिसमें थर्मल एक्शन, इलेक्ट्रॉन और लेजर बीम द्वारा वाष्पीकरण शामिल है। वैक्यूम डिपोजिशन का उपयोग पुर्जों, उपकरणों और उपकरणों के तकनीकी गुणों में सुधार के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, इस तरह की प्रसंस्करण विशेष "कामकाजी" कोटिंग्स के गठन की अनुमति देती है जो विद्युत चालकता, इन्सुलेट गुणों, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण संरक्षण में सुधार कर सकती है।

प्रौद्योगिकी का उपयोग सजावटी कोटिंग्स बनाने के लिए भी किया जाता है। इस मामले में, तकनीक का उपयोग उन कार्यों में किया जा सकता है जिनमें उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, वैक्यूमस्पटरिंग का उपयोग सोने की परत वाली घड़ियों के निर्माण में किया जाता है, ताकि चश्मे के फ्रेम आदि को सौंदर्यपूर्ण रूप दिया जा सके।

एप्लाइड उपकरण

अक्सर सुपरसोनिक नोजल से लैस छिड़काव उपकरण के लिए उपयोग किया जाता है। संपीड़ित हवा द्वारा संचालित एक छोटा इलेक्ट्रिक हीटर भी उपयोग किया जाता है। नवीनतम मॉडल की एक विशेषता तापमान को 600 डिग्री सेल्सियस तक लाने की संभावना है। कुछ समय पहले तक, मानक उपकरणों का उपयोग, वायवीय पिस्तौल के संचालन के सिद्धांत की याद दिलाता था, इस तथ्य से जटिल था कि कणों ने उपकरण के नलिका को पहना था। आधुनिक उपकरण, जिसके लिए धातु छिड़काव किया जाता है, स्प्रे बंदूक के सिद्धांत का उपयोग करता है। इसका मतलब यह है कि जिस समय काम करने वाला गैसीय माध्यम जेट सप्लाई चैनल से होकर गुजरता है, पाइप के संकरे होते ही प्रवाह वेग बढ़ जाता है। इसी समय, स्थैतिक दबाव भी कम हो जाता है। ऑपरेशन का यह सिद्धांत पहनने को कम करता है और उपकरणों के कामकाजी जीवन को बढ़ाता है।

निष्कर्ष

धातु को बाहरी प्रभावों से बचाने के लिए तकनीकी संचालन की लागत को कम करने के लिए, अत्यधिक विशिष्ट, लेकिन कम प्रभावी साधनों का अक्सर उपयोग किया जाता है। इसी समय, धातु छिड़काव भी पैसे बचाने में मदद करता है, जिसकी कीमत औसतन 8-10 हजार रूबल है। विवरण के लिए। वित्तीय व्यवहार्यता इस तथ्य के कारण है कि इस तरह के कोटिंग्स एक साथ कई कार्यात्मक गुण प्रदान कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, छत की संरचना के धातु घटक को मशीनिंग करके, आप प्राप्त कर सकते हैंविरोधी जंग, वर्षा के प्रतिरोध, यांत्रिक सुरक्षा जैसे गुण। विशेष धातुयुक्त कोटिंग्स भी हैं जो आक्रामक रासायनिक और थर्मल प्रभावों से भाग की रक्षा कर सकती हैं।