2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28
गैस और तेल उद्योग सबसे गंभीर और जिम्मेदार गतिविधियों में से एक है। इस क्षेत्र में आपातकाल की स्थिति पर, वास्तव में, केवल सैद्धांतिक रूप से चर्चा की जानी चाहिए। इस पृष्ठभूमि के खिलाफ, सामान्य श्रमिकों और प्रबंधकों दोनों के लिए, और जो शिक्षित हैं, वे ड्रिलिंग कुओं से संबंधित उद्योग में नियोजित होने के लिए, जीएनपी के डिकोडिंग के साथ-साथ संकेतों, कारणों और उन्मूलन के तरीकों को जानना महत्वपूर्ण है। यह घटना। आइए सामान्य विशेषताओं से शुरू करते हैं।
GNVP प्रतिलेख
अक्षर संयोजन GNVP का अर्थ है गैस, तेल और पानी का शो। यह तार के माध्यम से और बाहरी कुंडलाकार दोनों में गैस और तेल तरल पदार्थ का एक साथ प्रवेश है।
गैस ऑयलफील्ड के डिकोडिंग को जानने के बाद, हमें एक गंभीर समस्या है जो ड्रिलिंग के दौरान उत्पन्न हो सकती है। इसे तत्काल खत्म करने की जरूरत है। सबसे अधिक बार, गैस, तेल और पानी के शो उच्च जलाशय के दबाव में अत्यधिक तल के छेद को गहरा करने के साथ-साथ ड्रिलर्स या मरम्मत करने वालों के गलत कार्यों के कारण पाए जाते हैं।
घटना के कारण
उत्पादन में जीएनवीपी (डिकोडिंग - गैस-तेल-वाटर शो) की मंजूरी बहुत अवांछनीय है। यहांइस समस्या के मुख्य कारण:
- शुरू में गलत कार्य योजना। इसने ओवरहाल के दौरान काम कर रहे समाधान का दबाव बनाते समय गलत कार्रवाइयां कीं। बाहरी दबाव कॉलम के कनेक्टिंग सीम के माध्यम से धक्का दिया, जिससे जीओजीवीपी हो गया।
- कारण कुएं के अंदर हो सकता है - यह द्रव का अवशोषण है।
- डाउनटाइम के दौरान, दीवारों के माध्यम से गैस या पानी के प्रवेश के कारण काम कर रहे तरल पदार्थ का घनत्व कम हो गया।
- यात्राओं की योजना गलत तरीके से बनाई गई थी - परिणामस्वरूप, उनके कारण स्तंभ में तरल स्तर में कमी आई।
- कार्य चक्रों के बीच सही समय अंतराल नहीं देखा गया है। मुख्य कारणों में से एक यह था कि 1.5 दिनों के लिए कोई फ्लशिंग नहीं थी।
- खान में काम के लिए कई नियमों का उल्लंघन किया - संचालन, विकास और आपात स्थिति के उन्मूलन के लिए।
- जलाशयों को विकसित किया जा रहा है, जिसमें पानी और उसमें घुली गैसों की एक उच्च सामग्री की विशेषता है।
- वेलबोर में द्रव हानि प्रक्रियाओं का विकास।
एसटीआरपी के लक्षण
गैस-तेल-पानी की अभिव्यक्तियों का पता लगाने के संकेतों को आमतौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है:
- जल्दी। विशेषता जब तेल द्रव कुएं में प्रवेश करता है। अपने आप में, वे GNVP के प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष संकेतों में विभाजित हैं।
- बाद में। उस क्षण के लिए विशेषता जब गठन द्रव पहले से ही सतह पर है।
आइए श्रेणियों को अधिक विस्तार से देखें।
शुरुआती संकेत: प्रत्यक्ष
तो, एसटीजी के प्रत्यक्ष संकेतों से शुरू करते हैं:
- मात्रा में वृद्धि(मतलब तरल पदार्थ पहले ही कुएं में बहने लगा है)।
- पंपों का प्रवाह अपरिवर्तित रहने पर फ्लशिंग द्रव के बहिर्वाह की गति (प्रवाह दर में वृद्धि) में वृद्धि करना।
- परिकलित आयतन के मुकाबले जोड़ा तरल के पाइप स्ट्रिंग के उदय में कमी।
- उल्लेखित उपकरणों की मात्रा के साथ उपरोक्त मात्रा की असंगति।
- परिकलित संकेतकों की तुलना में, पाइपों को नीचे करने पर रिसीविंग टैंक में प्रवेश करने वाले फ्लशिंग द्रव में वृद्धि।
- सर्कुलेशन बंद होने पर ट्रफ सिस्टम से फ्लशिंग लिक्विड का प्रवाह जारी रहता है।
शुरुआती संकेत: अप्रत्यक्ष
तो, एसटीजी के अप्रत्यक्ष संकेत:
- यांत्रिक ड्रिलिंग गति में वृद्धि हुई है। यह एक अवसाद की घटना को इंगित करता है, गठन पर पीठ के दबाव में कमी, या आसानी से ड्रिल करने योग्य चट्टानों में प्रवेश।
- पंपों (राइजर) पर दबाव कम हो गया है। यह एनलस में बड़ी मात्रा में हल्के तरल पदार्थ की रिहाई या साइफन के गठन का संकेत दे सकता है। यह स्तंभ की जकड़न के उल्लंघन, पंपों के संचालन में खराबी का भी संकेत है।
- ड्रिल स्ट्रिंग का वजन बढ़ गया है। यह कुएं में गठन द्रव के प्रवेश के कारण ड्रिलिंग तरल पदार्थ के घनत्व में कमी का संकेत हो सकता है। और यह भी कुएं की दीवारों के खिलाफ डोरी के घर्षण को कम करने की अभिव्यक्ति है।
अप्रत्यक्ष संकेतों पर केवल प्रत्यक्ष की उपस्थिति में ही ध्यान दिया जाता है, क्योंकि वे अन्य समस्याओं के कारणों के बीच संभावित गैस तेल और गैस प्रदूषण के बारे में ही बात करते हैं। जब वे (अप्रत्यक्ष संकेत) प्रकट होते हैं, तो अच्छी तरह से नियंत्रण बढ़ाया जाता है। ये है पहचानपहले से ही GNVP के प्रत्यक्ष संकेत।
देर से संकेत
और अब किसी समस्या के देर से आने के संकेत:
- सर्कुलेशन आउटलेट पर, वाशिंग लिक्विड का घनत्व कम हो जाता है।
- यह उबलता हुआ देखा जाता है, एक विशिष्ट गंध की उपस्थिति।
- गैस लॉगिंग स्टेशन गैस सामग्री में वृद्धि दर्शाता है।
- आउटलेट पर गठन के साथ हीट एक्सचेंज के दौरान, ड्रिलिंग तरल पदार्थ के तापमान में वृद्धि देखी जाती है।
किसी समस्या का पता चलने पर कार्रवाई
समस्या की पहचान करने के तुरंत बाद कर्मचारी उसे खत्म करने में लग जाते हैं। ये दो तरीके हैं:
- जिस कुएं में तेल और गैस का तेल मिला था, वहां से तेल उत्पादन बंद कर दिया।
- यदि जलाशय का गहन विकास हो रहा है, तो व्यापक समस्या से बचने के लिए बगल के कुओं पर भी काम रोक दिया गया है।
सबसे पहले, घड़ी मुंह, चैनल और वेलबोर को सील कर देती है, जो हुआ उसके बारे में प्रबंधन को सूचित करना सुनिश्चित करें। जैसे ही गैस-तेल-पानी शो के संकेत स्थापित होते हैं, एक विशेष टीम व्यवसाय में उतर जाती है - श्रमिक जो विशेष प्रशिक्षण प्राप्त कर चुके हैं और उपयुक्त योग्यता रखते हैं।
विशेष उपकरणों की मदद से परिसमापन किया जाता है: उच्च दबाव की स्थिति में पाइप को उतारा जाता है। गैस-तेल पंपिंग की प्रक्रियाओं को रोकने के लिए, वेलबोर में एक समान दबाव का एक इष्टतम स्तर बनाया जाता है। यह जलाशय के मूल्य के बराबर या उससे अधिक हो सकता है।
तेल और गैस पाइपलाइन की स्थिति में उपकरण के उतरने के दौरान, एक गश हो सकता है। फिर ब्रिगेड उसे जाम करने के लिए आगे बढ़ती है,आपातकालीन आदेशों के आधार पर। इसके अतिरिक्त, तकनीकी पर्यवेक्षण संगठन के प्रतिनिधि शामिल हैं।
जब गैस-तेल की ड्रिलिंग की जाती है, तो कुएं को बैराइट प्लग से बंद कर दिया जाता है। यह सीम में एक अभेद्य स्क्रीन बनाता है और एक सीमेंट ब्रिज को शीर्ष पर रखने की अनुमति देता है। यदि दो पंपों के संचालन के दौरान एक गैस-तेल-पानी शो खोला जाता है, तो उनका संचालन या तो एक टैंक से या दो से, लेकिन उनके बीच लॉकिंग डिवाइस के साथ प्रदान किया जाता है।
गैस तेल और गैस पाइपलाइनों को खत्म करने के तरीके
जीएनवीपी का सही कारण स्थापित हो जाने के बाद, इसे खत्म करने के लिए सबसे प्रभावी तरीका चुनना आवश्यक है। कुल चार हैं।
खैर हत्या दो चरणों में। यहां सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि तेल के तरल पदार्थ को उसी घोल से धोने में काम के चरणों का एक स्पष्ट विभाजन है जो तेल-कुएं-जल उपचार के कारण की खोज के समय था, और साथ ही एक नए की तैयारी हत्या के लिए आवश्यक घनत्व वाला घोल। पहला चरण अच्छी तरह से प्लगिंग है। दूसरा काम कर रहे तरल पदार्थ का प्रतिस्थापन है।
स्टेप म्यूट। यह तब प्रभावी होता है जब थ्रॉटल से पहले कॉलम में दबाव इसके लिए स्वीकार्य अधिकतम (स्तंभ) या जूता स्तर के हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग के मूल्य के सापेक्ष बढ़ता है। सबसे पहले, कॉलम में दबाव कम करने के लिए थ्रॉटल को थोड़ा खोला जाता है।
इस वजह से गहराई पर पानी और गैस का एक नया प्रवाह देखा जाएगा। चूंकि परिणामी दबाव का शिखर अल्पकालिक होता है, अगली बार कुएं को फ्लश करते समय थ्रॉटल को थोड़ा खोला जाता है। जीएनवीपी के संकेतों के पूरी तरह से गायब होने तक, चरम दबाव संकेतकों के सामान्यीकरण तक कार्रवाई दोहराई जाती है।
वेटिंग का इंतजार। जैसे ही पता चलता हैगैस, तेल और पानी के शो, कर्मियों ने तेल उत्पादन बंद कर दिया, कुएं को बंद कर दिया। उसके बाद, आवश्यक घनत्व का एक समाधान तैयार किया जाता है। तेल-जल उपचार को रोकने और सतह पर तेल द्रव के आगे बढ़ने के लिए वेलबोर में दबाव बनाए रखना आवश्यक है, जो गठन दबाव के समान है।
2-चरण विस्तारित म्यूटिंग। GNWP का पता लगाने के बाद, द्रव को उसी घोल से धोया जाता है। फिर इसका (समाधान) घनत्व आवश्यक घनत्व में बदल जाता है। कार्यशील तरल पदार्थ की आवश्यक मात्रा तैयार करने के लिए उपयुक्त कंटेनरों की अनुपस्थिति में विधि का उपयोग मुख्य रूप से किया जाता है। इस विधि का नाम इस तथ्य के कारण पड़ा कि इसके साथ तरल पदार्थ को धोने की प्रक्रिया पारंपरिक दो-चरणीय हत्या की तुलना में समय में कुछ अधिक विस्तारित होती है।
कर्मचारियों की शिक्षा और प्रशिक्षण
तेल और गैस उद्योग में सुरक्षा नियमों (पैराग्राफ 97) के अनुसार, हम यह स्थापित कर सकते हैं कि हर दो साल में एक बार ज्ञान का परीक्षण "अच्छी तरह से नियंत्रण" अनुभाग में किया जाता है। काम का प्रबंधन (पाठक डिकोडिंग जानता है)) जीएनवीपी"। प्रमाण पत्र तीन साल के लिए दिया जाता है।
उपरोक्त उन कर्मचारियों पर लागू होता है जो प्रत्यक्ष कार्य करते हैं और प्रक्रियाओं का प्रबंधन करते हैं:
- ड्रिलिंग और कुएं का विकास;
- उनकी मरम्मत और बहाली;
- इन वस्तुओं पर प्रदर्शन-विस्फोटक और भूभौतिकीय कार्य।
तेल और गैस पाइपलाइनों का जितनी जल्दी पता लगाया जाता है, समस्या को बढ़ने से रोकने की संभावना उतनी ही अधिक होती है - तेल उत्पादन का महत्वपूर्ण डाउनटाइम, जोबड़े वित्तीय नुकसान की ओर जाता है। गैस, तेल और पानी के शो के विकास को रोकने के लिए, काम कर रहे तरल पदार्थ के आयतन, घनत्व और दबाव के बाहरी सेंसर पर उचित ध्यान देना आवश्यक है।
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