सामान्य औद्योगिक कंपन: वर्गीकरण, प्रकार और इसकी बातचीत

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

उत्पादन कंपन मानव स्वास्थ्य और भवन संरचनाओं, प्रक्रिया उपकरण दोनों के लिए खतरा है। यांत्रिक कंपन के प्रभाव में, मशीनों के पहनने में तेजी आती है, उनकी मरम्मत के बीच की अवधि कम हो जाती है, और माप उपकरणों और नियंत्रण उपकरणों की सटीकता कम हो जाती है। ठोस नींव के माध्यम से प्रेषित, कंपन अन्य, गैर-उत्पादन परिसर और रखरखाव कर्मियों को भी प्रभावित करता है। हानिकारक उतार-चढ़ाव का आकलन काम करने की स्थिति के स्वच्छता और स्वच्छ मूल्यांकन की प्रणाली में शामिल है।

सामान्य अवधारणा

उत्पादन कंपन काम करने वाली मशीनों के यांत्रिक कंपन, तरल पदार्थों की गति और अन्य असंतुलित प्रभावों के परिणामस्वरूप होता है। कंपन का एक बढ़ा हुआ स्तर मानव स्वास्थ्य पर नकारात्मक प्रभाव डालता है, इसके प्रदर्शन को कम करता है, और लंबे समय तक संपर्क में रहने से व्यावसायिक बीमारियां होती हैं। इसलिए, स्वच्छता में यांत्रिक कंपनों का मुकाबला करने के मुद्दे विशेष महत्व के हैं।

कंपन किसी व्यक्ति को सीधे उपकरण या उपकरण के संपर्क के माध्यम से प्रेषित किया जा सकता है,और परोक्ष रूप से - औद्योगिक परिसर के तत्वों के माध्यम से। इस प्रतिकूल कारक और इसके अधिकतम स्वीकार्य मूल्यों को नियंत्रित करने की आवश्यकताएं कई नियामक दस्तावेजों (एसएन 2.2.4-2.1.8.566-96, एसपी 1102-73, गोस्ट 12.1.012-2004, सैनपिन 2.2) में निर्धारित की गई हैं। 4.3359-16 और अन्य)।

दृश्य

औद्योगिक कंपन का वर्गीकरण कई मानदंडों के अनुसार किया जाता है:

1. स्थानीयकरण द्वारा:

• सामान्य। इस तरह के कंपन तंत्रिका, मस्कुलोस्केलेटल, हृदय प्रणाली, जठरांत्र संबंधी मार्ग (पेट में या निचले अधिजठर क्षेत्र में दर्द) को प्रभावित करते हैं। लंबे समय तक संपर्क में रहने से कंपन रोग हो सकता है - एक लाइलाज विकृति।
• स्थानीय (स्थानीय), कंपन वाली सतह पर आराम करने पर किसी व्यक्ति के अंगों को संचरित।

2. मूल से:

• स्थानीय उतार-चढ़ाव के लिए: हाथ से चलने वाले या गैर-संचालित उपकरणों से।
• सामान्य कंपन के लिए: श्रेणी I, II और III (नीचे वर्णित)।

3. अंतरिक्ष में दिशा: X, Y, Z-दोलन। सबसे खतरनाक वे हैं जो शरीर की धुरी के साथ निर्देशित होते हैं।

4. स्पेक्ट्रम:

• नैरोबैंड (नियंत्रित किए जाने वाले सप्तक के एक तिहाई कंपन का स्तर समान चौड़ाई के पड़ोसी वर्गों की तुलना में 15 डीबी अधिक है)।
• ब्रॉडबैंड (उनका स्पेक्ट्रम 1 सप्तक से अधिक के लिए निरंतर है)।

5. आवृत्ति:

• कम आवृत्ति (क्रमशः सामान्य और स्थानीय कंपन के लिए <4 और <16 हर्ट्ज)।
• मध्य आवृत्ति(<16 और <63 हर्ट्ज); ओ उच्च आवृत्ति (क्रमशः <63 और <1000 हर्ट्ज)।

6. अवधि के अनुसार:

• स्थायी।
• आवधिक (उतार-चढ़ाव, रुक-रुक कर, आवेगी)।

सामान्य औद्योगिक कंपन के प्रकार

स्रोत द्वारा सामान्य कंपन 3 प्रकारों में विभाजित हैं:

1. परिवहन (ट्रैक्टर, खदान परिवहन, कंबाइन, ट्रक, स्नोप्लो जैसी मशीनें उनके लिए अतिसंवेदनशील हैं);
2. परिवहन और तकनीकी (औद्योगिक परिसर की सतह पर चलते समय - उत्खनन, क्रेन, भट्ठी में लोडिंग चार्ज के लिए फर्श भरने वाली मशीनें, रेलवे के निर्माण और मरम्मत के लिए रोलिंग स्टॉक, कंक्रीट पेवर्स और अन्य उपकरण).
3. तकनीकी, स्थिर उपकरण (मशीन, प्रेस, पंप, पंखे, ड्रिलिंग, रासायनिक और पेट्रोकेमिकल प्रतिष्ठानों और अन्य) से उत्पन्न।

विशेषताएं

विभिन्न प्रकार के औद्योगिक कंपन का वर्णन करने वाले मुख्य संकेतक निम्नलिखित हैं:

• परिपत्र आवृत्ति (प्रति सेकंड दोलनों की संख्या)। कंपन को मापते समय, कंपन स्पेक्ट्रम को आवृत्ति बैंड में विभाजित किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक की तीव्रता का अनुमान लगाया जाता है। इसके लिए ऑक्टेव फिल्टर का उपयोग किया जाता है, जिसकी नाममात्र बैंडविड्थ एक सप्तक के बराबर होती है।
• कंपन गति का आयाम (अधिकतम विचलन)।
• कंपन वेग और त्वरण का उच्चतम या rms मान।

स्रोत

कंपन के उत्पादन स्रोत, सामान्य कंपन के प्रकार के अनुसार, इसमें शामिल हैं:

• नैरो-बैंड - निर्माण वाहन, ट्राम, ट्रैक्टर, हार्वेस्टर, ट्राम, रेलवे कार और लोकोमोटिव;
• पॉलीहार्मोनिक (एक आवधिक कानून के अनुसार बदलते हुए) - धातु और लकड़ी के काम करने वाली मशीनें, आंतरिक दहन इंजन, हाइड्रोलिक टर्बाइन और जनरेटर, कम्प्रेसर, कपड़ा मशीन, वाइब्रोकॉनवेयर;
• रैंडम और पॉलीहार्मोनिक - ड्रिलिंग मशीन, क्रेन, जैकहैमर और रॉक ड्रिल, अर्थ और कोल माइनिंग मशीन।

स्थानीय कंपन इस तरह के उपकरणों से उत्पन्न होता है:

• रोटरी (ग्राइंडर और पॉलिशर, चेनसॉ);
• घूर्णन प्रभाव रिंच;
• टक्कर (हथौड़ों, रिवेटर्स को काटना);
• प्रभाव रोटरी (खनन यंत्रीकृत उपकरण, पंचर);
• दबाना (प्रति मिनट 500 से अधिक स्ट्रोक वाली कैंची)।

धातु के टुकड़े करने वाले, रिवेटर, फेलर, ग्राइंडर और अन्य श्रमिक इस कंपन के संपर्क में आते हैं।

कारण

कंपन का कारण असंतुलित बल प्रभाव हैं - पारस्परिक या घूर्णी; गियर, रोलिंग बियरिंग्स, इंजन और कंप्रेसर वाल्व, क्रैंक तंत्र में शॉक इंटरैक्शन। रोबोटिक पौधों और लाइनों में यांत्रिक कंपन भी हो सकते हैं।

डिजाइन और तकनीकी कारकों के रूप में,कंपन पैदा करने वाले औद्योगिक परिसर, निम्नलिखित को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

• ठिकाने और उपकरण नींव की गलत व्यवस्था;
• संरचनाओं की अत्यधिक कठोरता (कार्यशील प्लेटफार्मों, सीटों, नियंत्रणों और अन्य तत्वों का बन्धन);
• उपकरण की डिज़ाइन सुविधाएँ;
• घटकों के निर्माण में तकनीकी त्रुटियां (रोटेटिंग फ्लाईव्हील, शाफ्ट, पुर्जों के निर्माण में त्रुटियां);
• साइट पर उपकरणों की खराब स्थापना;
• ऑपरेशन के दौरान लोड या गति में वृद्धि;
• उपकरणों का असामयिक अनुसूचित निवारक रखरखाव।

मानव शरीर पर प्रभाव

मानव स्वास्थ्य पर औद्योगिक कंपन का प्रभाव जटिल है:

• हड्डी और जोड़ संबंधी विकार - रीढ़ के डिस्ट्रोफिक घाव (ऑस्टियोकॉन्ड्रोसिस, स्पोंडिलोसिस), हड्डियों के घनत्व में कमी (ऑस्टियोपोरोसिस);
• सेलुलर और ह्यूमर इम्युनिटी का बिगड़ना;
• हृदय रोग (एंजियोस्पास्म - रक्त वाहिकाओं का संकुचन, बिगड़ा हुआ रक्त परिसंचरण और ऊतक पोषण, शिरापरक ठहराव का विकास);
• ऊतकों का सूक्ष्म आघात;
• एंटीऑक्सीडेंट रक्षा एंजाइमों की गतिविधि में कमी;
• न्यूरोपैथी।

लंबे समय तक स्थानीय कंपन के साथ, उंगलियों की सुन्नता महसूस होती है, जोड़ों के रोग और छोरों के न्यूरोसिस विकसित होते हैं। सामान्य कंपन वेस्टिबुलर तंत्र, जठरांत्र संबंधी मार्ग, अंगों को भी प्रभावित करता हैइंद्रियों (दृश्य तीक्ष्णता और श्रवण में कमी) और अन्य प्रणालियों। सबसे हानिकारक कंपन वे हैं जिनकी आवृत्ति 3-30 हर्ट्ज की सीमा में है, क्योंकि उनके मूल्य मानव अंगों के प्राकृतिक कंपन के करीब हैं (एक प्रतिध्वनि घटना है)। 6-9 हर्ट्ज की आवृत्ति वाले कंपन आंतरिक अंगों के टूटने का कारण बन सकते हैं।

यांत्रिक कंपन के प्रभाव की गंभीरता निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करती है:

• वर्णक्रमीय रचना;
• दिशा;
• प्रभाव स्थल;
• अवधि।

कंपन रोग

औद्योगिक कंपन का व्यवस्थित प्रभाव कंपन रोग के उद्भव में योगदान देता है। शुरुआती दौर में ही इसका इलाज संभव है। इसके बाद, यदि आंतरिक अंगों में अपरिवर्तनीय परिवर्तन होते हैं, तो इससे छुटकारा पाना असंभव है।

व्यक्तिपरक संकेतों के रूप में, यह विकृति निम्नलिखित लक्षणों के रूप में प्रकट होती है:

• चक्कर आना, सिर दर्द, आँखों में "मक्खियाँ" चमकना;
• बाँहों में फटने वाला दर्द, रात में ज्यादा होना;
• सुन्नता, ठंडक, सफेदी, उंगलियों की सूजन; उनमें जलन, झुनझुनी;
• बुरा सपना;
• बुरा लग रहा है;
• प्रदर्शन में कमी।

अन्य लक्षण भी विशेषता हैं:

• हाइपोटेंशन;
• अपर्याप्त रक्त आपूर्ति के कारण कई अंग विफलता (विघटन के चरण में);
• हृदय गति में कमी;
• चयापचय संबंधी विकार (हाइपोथायरायडिज्म और अन्य विकृति);
• कमीसंवेदनशीलता;
• एंजियोडायस्टोनिया;
• मस्कुलोस्केलेटल सिस्टम की विकृति (मायोफिब्रोसिस, आर्थ्रोसिस) और अन्य।

राशन

श्रमिकों और कर्मचारियों में कंपन रोग की संभावना को बाहर करने के लिए उत्पादन कंपन की राशनिंग की जाती है। नियंत्रित मापदंडों को GOST 12.1.012-90 द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसमें मुख्य संकेतकों के प्रतिबंधात्मक मूल्यों वाली तालिकाएँ होती हैं।

आवृत्ति आवृत्ति के ज्यामितीय माध्य मानों के आधार पर सामान्य और स्थानीय प्रकार के औद्योगिक कंपन के स्वच्छता मानदंड सामान्यीकृत होते हैं। खतरे के कई वर्ग हैं जिनमें कंपन रोग की घटना संभव है। पहला सबसे न्यूनतम स्तर (इष्टतम काम करने की स्थिति) से मेल खाता है, जिस पर सामान्य और स्थानीय कंपन के साथ कोई संपर्क नहीं होता है।

यांत्रिक कंपन से नकारात्मक परिणामों को रोकने के लिए स्वच्छता और स्वच्छ उपायों में कार्यस्थलों का प्रमाणन, प्रारंभिक और वर्तमान स्वच्छता पर्यवेक्षण, व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (कंपन को कम करने वाले दस्ताने, जूते) के उपयोग पर नियंत्रण शामिल हैं।

तरीके

औद्योगिक कंपन का आकलन करने के लिए कई तरीके हैं:

• आवृत्ति - कंपन स्पेक्ट्रम मापा जाता है (कंपन वेग और त्वरण के औसत वर्ग मूल्यों की गणना पूर्ण आवृत्ति बैंड या सीमा के 1/3 में की जाती है);
• आवृत्ति द्वारा कुल (अभिन्न) अनुमान (कंपन वेग और त्वरण का समायोजित मूल्य या उनके लघुगणक संकेतक);

अभिन्न, बराबर मूल्य द्वारा कंपन के प्रभाव की अवधि को ध्यान में रखते हुए।

वजन कारकों को सीएच 2.2.4/2.1.8.566-96 की सिफारिशों के अनुसार चुना जाता है।

उपकरण

काम करने की परिस्थितियों में यांत्रिक कंपन का मापन निम्नलिखित उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है:

• vibrometers (IShV-1, Assistant, VShV-003, Bruel & Kjær और अन्य के मॉडल);
• वजन और बैंडपास फिल्टर;
• कंपन सेंसर (डीएन श्रृंखला विब्रोप्रिबोर, ब्रुएल और केजर और अन्य द्वारा निर्मित);
• ध्वनि स्तर मीटर (सामान्य आवृत्ति बैंड में समकक्ष स्तरों का पता लगाने के लिए);
• स्तर रिकॉर्डर;
• आवृत्ति विश्लेषण करने के लिए कंपन रिकॉर्ड करने के लिए मैग्नेटोग्राफ, समकक्ष स्तर की गणना करें।

मानव शरीर के संपर्क में सतहों पर माप बिंदुओं का चयन किया जाता है। यदि कार्यस्थल स्थायी नहीं है, तो अधिकतम कंपन के साथ कम से कम 3 बिंदुओं पर नियंत्रण किया जाता है। सामान्य कंपन को मापने के लिए, उच्च संवेदनशीलता वाले उपकरणों को चुना जाता है। कंपन सेंसर तीन परस्पर लंबवत विमानों में स्थापित हैं।