कूलेंट: विनिर्देश और समीक्षा

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

ल्युब्रिकेंट के बिना, अधिकांश आधुनिक धातु उपकरण का संचालन असंभव है। उसी समय, धातु तत्व स्वयं, जो प्रौद्योगिकी में उपयोग किए जाते हैं, विशेष पदार्थों के साथ उचित रखरखाव के बिना कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं। आज तक, 600 से अधिक वस्तुओं में काटने वाले तरल पदार्थ (शीतलक) बाजार में हैं। उनमें से आप बिजली इकाइयों में उपयोग के लिए, धातु के अनुप्रयोगों के साथ-साथ चिकित्सा, इन्सुलेटिंग, आकार-पृथक, जैविक और जंग-रोधी तेलों के लिए उत्पाद पा सकते हैं। इनमें से अधिकांश तरल पदार्थ औद्योगिक संयंत्रों और निर्माण उद्योग द्वारा उपयोग किए जाते हैं।

तरल पदार्थ किस लिए काट रहे हैं?

अक्सर, तंत्र में पहनने को कम करने के लिए स्नेहक को रगड़ने वाले तत्वों के बीच कार्य स्थान में पेश किया जाता है। अक्सर यह फ़ंक्शन दक्षता में वृद्धि के साथ पूरक होता है। लेकिन यह इस प्रकार के पारंपरिक पदार्थों पर लागू होता है, हालांकि, उपकरण और काम करने वाले तत्वों को ओवरहीटिंग से बचाने के लिए शीतलन सामग्री भी आवश्यक है। उदाहरण के लिए, स्नेहकधातु के काम के लिए शीतलक आपको तापमान शासन को अनुकूलित करने और उच्च दबाव से राहत देने की अनुमति देते हैं। नतीजतन, ऐसा मुआवजा न केवल आपको कटर के प्रदर्शन को बनाए रखने की अनुमति देता है, बल्कि परिणामी उत्पादों की विशेषताओं में भी सुधार करता है। विशेष सुरक्षात्मक उत्पाद भी हैं, जिनमें मुख्य जोर एंटी-जंग, इंसुलेटिंग और सीलिंग गुण प्रदान करने पर है। निर्माण में सामग्री की यह श्रेणी सबसे आम है।

शीतलक रचना

कोई भी लुब्रिकेंट एक खास रेसिपी के अनुसार बनाया जाता है। बुनियादी नियामक रचनाएँ हैं, साथ ही संशोधन जो विशेष प्रदर्शन प्रदान करने के लिए प्राप्त किए जाते हैं। अक्सर, आधार कम चिपचिपापन तेल मिश्रण होता है। इससे चिकनाई वाले तरल पदार्थ उत्पन्न होते हैं, जिनकी संरचना को क्लोरीनयुक्त पैराफिन, जिंक डायलकिल्डिथियोफॉस्फेट, मल्टी-ऐश कैल्शियम सल्फोनेट और अन्य एडिटिव्स के साथ भी संशोधित किया जाता है। ऐसी रचनाओं का उपयोग आमतौर पर उच्च तापमान मिश्र धातुओं और स्टेनलेस स्टील भागों को काटने में किया जाता है। इस रचना की क्रिया की एक विशेषता सामग्री को उपकरण से चिपके रहने से रोकना है। आधार के रूप में खट्टा तेल के कम-चिपचिपापन वाले गहरे-हाइड्रोजनीकृत अंश का उपयोग भी व्यापक है। इस आधार पर काम कर रहे तरल पदार्थ यांत्रिक असेंबली उत्पादन लाइनों पर परिष्करण और मोड़ संचालन के कार्यान्वयन में, बिजली की अलग-अलग डिग्री की इलेक्ट्रोरोसिव मशीनों में उपयोग किए जाते हैं।

तरल पदार्थों की मुख्य विशेषताएं

इन तरल पदार्थों की उपस्थिति विशेषताएँ उपयोग किए गए योजक के आधार पर बहुत भिन्न होती हैं। एक नियम के रूप में, यह एक तरल भूरा द्रव्यमान है, जिसके रंग भिन्न हो सकते हैं। कार्य समारोह के दृष्टिकोण से, सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक घनत्व है। एक मानक शीतलन प्रभाव स्नेहक का घनत्व 1100 से 1200 किग्रा/मी3 तक होता है। हालांकि, यह संकेतक सांद्र के निर्माण में भिन्न हो सकता है। इसके अलावा, कुछ योगों में तरल पदार्थ काटने में सक्रिय आयन होते हैं। 1% जलीय घोल के लिए, यह मान 10 pH के क्रम पर हो सकता है। निर्माता आमतौर पर 1-3% के कारक के साथ केंद्रित योगों का उपयोग करने की सलाह देते हैं। लेकिन ऑपरेशन के स्थान और लक्ष्य सामग्री के आधार पर, यह मान बढ़ सकता है। इसलिए, पीसने के कार्य को सुनिश्चित करने के लिए, 4% सांद्रता का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, और जटिल धातु के काम के लिए, संकेतक 7% तक बढ़ जाता है।

शीतलक आपूर्ति के संदर्भ में विशेषताएं

कार्यात्मक सतहों पर चिकनाई वाले तरल पदार्थों की आपूर्ति, लगाने और वितरित करने के लिए अलग-अलग तरीके हैं। उनमें से सभी भौतिक गुणों के संदर्भ में स्नेहक पर विशेष आवश्यकताएं नहीं लगाते हैं, लेकिन कुछ मामलों में वे महत्वपूर्ण हैं क्योंकि वे काम के माहौल के साथ बातचीत की प्रकृति को निर्धारित करते हैं। अंततः, यह पदार्थ के कार्य की दक्षता को ही प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए, यदि धातु मशीनों के लिए काटने वाले द्रव का उपयोग किया जाता है, तो गति सामने आती हैआपूर्ति जेट. तदनुसार, घटक जितना हल्का होगा, ऑपरेशन के दौरान काटने वाले तत्व का स्नेहन उतना ही प्रभावी होगा। तरल की संरचना में अलग-अलग कणों के अंश को भी ध्यान में रखा जाता है। उच्च फ़ीड दरों पर, वे सतह के गुणों पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकते हैं, इसे विकृत कर सकते हैं। इसके अलावा, मशीन ऑपरेटरों को जेट तापमान को ध्यान में रखना चाहिए और साइट की स्थितियों के लिए इस मान में संभावित समायोजन की अनुमति देनी चाहिए।

तकनीकी और परिचालन गुण

बुनियादी गुण इष्टतम स्नेहन और शीतलन गुण प्रदान करने के लिए संदर्भित करते हैं। इसके अलावा, कुछ क्षेत्रों में, धोने के कार्यों पर उच्च आवश्यकताओं को रखा जाता है, जो तंत्र के संचालन के दौरान भागों की सतहों की समय पर सफाई की अनुमति देता है। आधुनिक काटने वाले तरल पदार्थ के अतिरिक्त गुणों में जीवाणुनाशक, पर्यावरण के अनुकूल, स्वच्छ, रासायनिक और अत्यधिक तापमान प्रतिरोध शामिल हैं। यह विचार करना महत्वपूर्ण है कि स्नेहन घटक स्वयं विभिन्न सामग्रियों पर काफी रासायनिक प्रभाव डालते हैं, इसलिए, उत्पाद चुनते समय, आपको लक्ष्य सामग्री के साथ द्रव की गुणवत्ता की तुलना करनी चाहिए।

शीतलकों की किस्में

शीतलन प्रभाव वाले स्नेहक का मुख्य वर्गीकरण उत्पाद की उत्पत्ति पर आधारित है। सबसे आम औद्योगिक तेल जो उद्योग और विनिर्माण क्षेत्र में उपयोग किए जाते हैं। अधिकतर ये संशोधक के साथ पूरक पेट्रोलियम तरल पदार्थ हैं। लोकप्रिय में से एकइस तरह के योजक की किस्में पेट्रोलियम उत्पादों के मोटे पायस भी हैं, जो जलीय वातावरण में बनते हैं। स्थिर माइक्रोइमल्शन प्रकार के काटने वाले तरल पदार्थ ऑर्गेनिक्स पर आधारित अर्ध-सिंथेटिक या सिंथेटिक यौगिकों के निर्माण की अनुमति देते हैं। एडिटिव्स के साथ हाइड्रोकार्बन के हलोजन डेरिवेटिव पर आधारित कम-उबलते, वाष्पित होने वाले मिश्रण भी व्यापक हो गए हैं।

शीतलक का प्रयोग

स्नेहक धातु भागों के उत्पादन के साथ-साथ उनके प्रसंस्करण में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। वे न केवल काम करने वाले उपकरणों को समय से पहले पहनने से बचाते हैं, बल्कि निर्मित उत्पादों की गुणवत्ता में भी सुधार करते हैं। ऐसी सामग्रियों की मांग में दूसरा स्थान निर्माण उद्योग को दिया जा सकता है। इस उद्योग में, काटने वाले तरल पदार्थों का उपयोग निर्माण सामग्री, इन्सुलेट और सजावटी कोटिंग्स को सुरक्षात्मक गुण प्रदान करने की इच्छा के कारण होता है।

निर्माता समीक्षा

Proma, Univeco और Messer को सबसे बड़े कूलेंट निर्माताओं में से एक माना जा सकता है। पहला ब्रांड प्रभावी उपकरणों की रिहाई के कारण प्रसिद्ध हुआ जो आपको ठंडे और गर्म तरीकों का उपयोग करके धातुओं को मज़बूती से संसाधित करने की अनुमति देता है। इस द्रव के उपयोगकर्ताओं से प्रतिक्रिया नोट करती है कि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान अस्वीकृति दर को कम करना, उत्पादकता में वृद्धि और प्रसंस्करण सटीकता में वृद्धि करना संभव है। यूनीवेको कंपनी के लुब्रिकेटिंग फ्लुइड्स का उत्पादन भी आधुनिक स्तर पर स्थापित किया गया है। मिश्रणों का यह समूह के आधार पर बनाया गया हैसंक्षारण अवरोधक और सक्रिय जलीय वातावरण, जिसे निर्माण क्षेत्र में उपभोक्ताओं द्वारा विशेष रूप से सराहा जाता है। मेसर ब्रांड के लिए, इसके उत्पादों का उपयोग अक्सर उच्च-सटीक मशीनिंग कार्यों में किया जाता है। उपयोगकर्ता उच्च विरोधी जंग गुणों, सूक्ष्म किण्वन के प्रतिरोध, साथ ही ऐसे तरल पदार्थों के लाभों के लिए पर्यावरण मित्रता का श्रेय देते हैं।

निष्कर्ष

धातु भागों के प्रसंस्करण के लिए आधुनिक प्रौद्योगिकियां धीरे-धीरे प्रभाव के पारंपरिक यांत्रिक तरीकों से दूर जा रही हैं। इस पृष्ठभूमि के खिलाफ, सुरक्षात्मक और स्थिरता बढ़ाने वाले उत्पादों की खपत भी कम हो रही है। फिर भी, ऐसे उद्योग हैं जहां तरल पदार्थ काटना अभी भी प्रासंगिक है। यह मुख्य रूप से निर्माण, मैकेनिकल इंजीनियरिंग, चिकित्सा और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग है। एक और बात यह है कि अत्यधिक विशिष्ट क्षेत्रों में, ऐसी सामग्री की आवश्यकता होती है जो अपने तकनीकी और परिचालन गुणों के मामले में अधिक से अधिक परिपूर्ण हो, जिसमें उच्च तकनीक वाले योजक और संशोधक के उपयोग की आवश्यकता हो।