2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28
अगर पहले ईडीएम मशीन दुर्लभ थी, तो आज ऐसे उपकरण कोई आश्चर्य नहीं हैं। इलेक्ट्रोएरोशन को विद्युत आवेश के प्रभाव में धातुओं में परस्पर क्रिया के अंतःक्रियात्मक बलों के विनाश के रूप में समझा जाता है। इलेक्ट्रोरोसिव मशीन सोवियत वैज्ञानिकों बी आर लाजारेंको और एन आई लाजारेंको के विकास के लिए अपनी उपस्थिति का श्रेय देती है। ऐसे उपकरण सार्वभौमिक हैं। यह आपको धातुओं और मिश्र धातुओं के किसी भी ग्रेड को संसाधित करने और आकार देने की अनुमति देता है। इसके अलावा, संसाधित की जा रही सामग्री की कठोरता कोई मायने नहीं रखती है। किसी भी सामग्री को मशीन करने की क्षमता पारंपरिक मशीनिंग पर ईडीएम के मुख्य लाभों में से एक है।
ईडीएम मशीन के संचालन का सिद्धांत
ऐसे उपकरणों के संचालन के सिद्धांत से परिचित होने पर, कई लोगों के पास हैचाप वेल्डिंग के साथ संबंध। और यह काफी तार्किक है। आखिरकार, कटाव प्रक्रियाओं के दौरान, एक विद्युत निर्वहन प्राप्त करना आवश्यक है। इस प्रयोजन के लिए, इलेक्ट्रोड के बीच एक संभावित अंतर बनाया जाता है। इस मामले में, इलेक्ट्रोड में से एक वर्कपीस है, और दूसरा मशीन इलेक्ट्रोड है।
जब इलेक्ट्रोड एक महत्वपूर्ण दूरी पर वर्कपीस के पास पहुंचता है, तो तथाकथित ब्रेकडाउन होता है। दूसरे शब्दों में, इलेक्ट्रॉन कार्य कार्य करते हैं और हवा के माध्यम से कैथोड (वर्कपीस) की ओर भागते हैं।
इलेक्ट्रॉन, वर्कपीस की सतह से टकराते हुए, इसे कुछ ही सेकंड में अविश्वसनीय रूप से उच्च तापमान (10,000 या अधिक डिग्री सेल्सियस) तक गर्म कर देते हैं। यहां तक कि सबसे दुर्दम्य सामग्री का गलनांक कई गुना कम होता है। इस प्रकार, धातु की परत तुरंत वाष्पित हो जाती है, ईडीएम मशीन के काम करने वाले उपकरण के आकार के अनुसार अवसाद बनते हैं।
मुझे इलेक्ट्रोलाइट की आवश्यकता क्यों है?
प्रभाव को बढ़ाने के लिए एनोड और कैथोड को डाइइलेक्ट्रिक घोल में रखा जाता है। ऐसे में मिट्टी के तेल का इस्तेमाल किया जा सकता है। हालांकि, यह किसी भी क्षण जल सकता है। इसलिए, विशेष खनिज तेलों को वरीयता दी जानी चाहिए। तेल भी जल सकता है, लेकिन फ्लैश पॉइंट मिट्टी के तेल की तुलना में बहुत अधिक होते हैं। इसके अलावा, मिट्टी का तेल उत्पादन कर्मियों के लिए हानिकारक धुएं का उत्सर्जन करता है।
डाइलेक्ट्रिक तरल दृढ़ता से गर्म होता है और एक तथाकथित स्टीम जैकेट (छोटे हवा के बुलबुले) बनाता है। यह एक ढांकता हुआ तरल में संलग्न हवा के माध्यम से होता है, औरवर्तमान प्रवाह (इलेक्ट्रॉनों की दिशात्मक गति)। यह आपको इलेक्ट्रॉनों के प्रवाह को केंद्रित करने और लाभकारी प्रभाव को बढ़ाने की अनुमति देता है।
मशीनीकृत सतह की ताकत विशेषताओं पर प्रसंस्करण का प्रभाव
प्रसंस्करण के बाद, वर्कपीस की निकट-सतह परत में विभिन्न तत्वों की रासायनिक संरचना और एकाग्रता कुछ हद तक बदल जाती है। उदाहरण के लिए, कार्बन की सांद्रता बढ़ सकती है। इसके अलावा, सतह परत को पिघला हुआ इलेक्ट्रोड में निहित तत्वों के साथ डोप किया जा सकता है। इलेक्ट्रोड का चयन करके, एल्यूमीनियम, जस्ता, क्रोमियम, निकल, टंगस्टन और अन्य जैसे तत्वों के साथ सतह को मिश्र धातु बनाना संभव है। भाग के बाद के संचालन की शर्तों के आधार पर, यह सकारात्मक और नकारात्मक दोनों भूमिका निभा सकता है।
ईडीएम प्रौद्योगिकी और उपकरणों के लाभ
इस तकनीक के मुख्य लाभों में से एक उत्पाद प्रसंस्करण की उच्च परिशुद्धता है। इसने सैन्य उद्योग, सटीक इंजीनियरिंग, साथ ही महत्वपूर्ण चिकित्सा उत्पादों के उत्पादन जैसे उद्योगों में ईडीएम प्रौद्योगिकी का व्यापक उपयोग किया।
उत्पादन स्थान की कमी आधुनिक इंजीनियरिंग कंपनियों की मुख्य समस्याओं में से एक है। ईडीएम मशीनें आमतौर पर काफी कॉम्पैक्ट होती हैं और इस समस्या को आंशिक रूप से हल कर सकती हैं। इस प्रकार, उपकरण की कॉम्पैक्टनेस भी इस प्रकार की मशीनों का एक निर्विवाद लाभ है।
डिवाइसईडीएम मशीन
मशीन टूल्स कई प्रकार के होते हैं। हालांकि, ऑपरेशन के उपरोक्त सिद्धांत उनमें से प्रत्येक के लिए बिल्कुल मान्य हैं, चाहे वह इलेक्ट्रोरोसिव पियर्सिंग मशीन हो या इलेक्ट्रोस्पार्क प्रोसेसिंग के लिए मशीन।
ऐसा लग सकता है कि यह प्रक्रिया उपकरण अविश्वसनीय रूप से जटिल और महंगा है। महंगा, शायद। खासकर अगर मशीन एक प्रसिद्ध ब्रांड का उत्पादन करती है। हालांकि, उपकरण के संचालन का सिद्धांत काफी सरल है। वेब पर बहुत सारे वीडियो सामने आए हैं जिसमें शिल्पकार इन प्रक्रियाओं को पुन: पेश करते हैं। इसके अलावा, वे घरेलू शौकिया कार्यशालाओं में अपने हाथों से इलेक्ट्रोरोसिव मशीनों को इकट्ठा करते हैं।
धातु और अन्य सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए किसी भी अन्य मशीन की तरह, मशीन में एक फ्रेम (आधार), एक इलेक्ट्रोलाइट स्नान, एक धुरी सिर, ऑपरेटर के लिए एक नियंत्रण कक्ष शामिल है (यह एक पूर्ण विकसित भी हो सकता है) संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली), विभिन्न स्वचालन। ये मुख्य घटक हैं। कुछ मशीनों को अतिरिक्त रूप से इलेक्ट्रोलाइट निस्पंदन सिस्टम और अन्य उपकरणों से सुसज्जित किया जा सकता है।
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