ट्रैक्टर कल्टीवेटर: सिंहावलोकन, विशिष्टताओं, विशेषताओं और समीक्षाओं

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

एक ट्रैक्टर के लिए कल्टीवेटर एक कृषि उपकरण है जिसे सतह की जुताई के लिए ढीला करके, साथ ही खरपतवार से छुटकारा पाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके अलावा, उपकरण का उपयोग खनिज उर्वरकों की शुरूआत और सिंचाई के खांचे को काटने के लिए किया जाता है। उद्देश्य से, इन तत्वों को निरंतर भाप इकाइयों, टिल्ड संस्करणों और विशेष संशोधनों में विभाजित किया गया है। इन उपकरणों की विशेषताओं पर विचार करें।

विवरण

ट्रैक्टर कल्टीवेटर आपको खरबूजे को हटाते हुए उपजाऊ परत को परेशान किए बिना भूमि पर खेती करने की अनुमति देता है। उपकरणों के लिए अड़चन मिट्टी के कटाव को रोकना संभव बनाती है। सरल मॉडल में मिट्टी को संसाधित करने वाले तत्वों का यांत्रिक नियंत्रण शामिल होता है। ऐसी इकाई का संचालन मानक ट्रैक्टरों या उनके कॉम्पैक्ट समकक्षों के साथ संभव है। उपचारित क्षेत्र के आयाम पकड़ की चौड़ाई पर निर्भर करते हैं, 300 से 800 मिलीमीटर तक।

क्लासिक ट्रैल्ड-टाइप किस्में एक ग्रिप में तीन मीटर चौड़ी भूमि की पट्टियों को परोसने में सक्षम हैं, जो सुसज्जित हैंविशेष ऑपरेटिंग डिवाइस। वे हाइड्रोलिक्स द्वारा संचालित होते हैं, एक ड्राइव के साथ अतिरिक्त कटर से लैस होते हैं। वे एक प्राथमिक अनुगामी तंत्र द्वारा कार्यशील मशीन से जुड़े हुए हैं।

पंक्ति और विशेष संशोधन

ट्रैक्टर रो कल्टीवेटर का उपयोग अंतर-पंक्ति खेती, खरपतवारों को खत्म करने, प्राकृतिक नमी को संरक्षित करने के लिए पंक्तियों के बीच मिट्टी को ढीला करने के लिए किया जाता है। साथ ही, ये ऑपरेशन फसलों की हवा और खाद्य आपूर्ति में सुधार करना संभव बनाते हैं। कुछ फसलों के प्रसंस्करण में हिलिंग (कंद वाले पौधे) शामिल हैं। विशेष इकाइयों में कुछ संरचनात्मक अंतर होते हैं और लौकी, चुकंदर, कपास, चाय के बागानों के साथ-साथ बागों के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।

एमटीजेड ट्रैक्टर के लिए स्टीम कल्टीवेटर

इन संशोधनों का उपयोग परती के लिए भूमि की देखभाल के लिए किया जाता है, जिसमें बुवाई से पहले मिट्टी की तैयारी भी शामिल है। वसंत ऋतु में इस प्रकार का कार्य हैरोइंग के कुछ दिनों बाद किया जाता है। प्रसंस्करण की गहराई बीज की समान सेटिंग से मेल खाती है। संकेतकों के बीच का अंतर 10 मिलीमीटर से अधिक नहीं होना चाहिए।

जुताई की गई ऊपरी मिट्टी छोटे-छोटे गुच्छों में होनी चाहिए, जिसमें खरपतवार आदर्श रूप से पूरी तरह से जड़ से कट जाए। फ़रो का निचला हिस्सा और प्रसंस्करण के बाद क्षेत्र का क्षेत्र 40 मिलीमीटर से अधिक नहीं की ऊंचाई के साथ भी बनाया जाता है। खेती के परिणामस्वरूप, नीचे से मिट्टी के हिस्से को सतह पर लाने की अनुमति नहीं है। मिट्टी के स्तर में सुधार और नमी बनाए रखने के लिए निरंतर खेतीएक तरह से हैरोइंग के समानांतर।

कार्य आइटम

ट्रैक्टर कल्टीवेटर विनिमेय उपकरणों के एक सेट से लैस हैं: ढीला करना, सपाट काटना और सार्वभौमिक पंजे। वे कई श्रेणियों में आते हैं।

रेज़र या एक तरफा फ्लैट-काटने वाले मॉडल का उपयोग खरपतवारों को मारने के लिए किया जाता है। लैंसेट एनालॉग्स न केवल मातम को हटाने के साथ अच्छी तरह से सामना करते हैं, बल्कि मिट्टी को 60 मिलीमीटर तक गहराई तक ढीला करते हैं, जबकि निचली गीली परत सतह पर नहीं गिरती है।

लंसेट कॉन्फ़िगरेशन के एकीकृत स्वीप का उपयोग निरंतर और अंतर-पंक्ति जुताई के लिए 140 मिलीमीटर तक की गहराई तक किया जाता है। तंत्र पूरी तरह से मातम को काटता है, मिट्टी की परतों को कुचलता है, गीले टुकड़ों को आंशिक रूप से ऊपर लाता है। ये संशोधन क्रम्बलिंग कोण (क्रमशः 26-30 और 12-17 डिग्री) में फ्लैट समकक्षों से भिन्न होते हैं। छेनी जैसे तंत्र मिट्टी को 150 मिलीमीटर गहराई तक ढीला करते हैं, रैक के साथ एकल इकाई के रूप में बनाए जाते हैं।

अन्य एक्सेसरीज

ट्रैक्टर T-25 के लिए कल्टीवेटर भी निम्नलिखित तंत्रों से लैस किया जा सकता है:

1. खाने वाले चाकू, जिनकी चौड़ाई 20 मिलीमीटर होती है, का उपयोग पंक्ति रिक्ति को ढीला करने के लिए किया जाता है, जिससे मिट्टी में 160 मिमी की गहराई तक उर्वरक डाला जाता है। शेष खांचे को समतल करना दूसरे निराई पंजा द्वारा प्रदान किया जाता है।
2. हैरो फरो कटर उर्वरकों को पेश करने के लिए एक फ़नल से लैस हैं। उनके आवेदन का दायरा - सिंचाई के खांचे को 200. तक काटनामिलिमीटर, जोत वाले पौधों की अंतर-पंक्ति परिष्करण के साथ।
3. Ochniki एक फ़नल की अनुपस्थिति से पिछले तंत्र से भिन्न होता है, जो लकीरें काटने, खरबूजे को हटाने पर केंद्रित होता है। मिट्टी की कार्य गहराई - 160 मिमी, रिज की ऊंचाई - 250 मिमी तक।
4. सुई के आकार के डिस्क का उपयोग मिट्टी की पपड़ी को ख़राब करने और दुर्गम क्षेत्रों में खरपतवारों को खत्म करने के लिए किया जाता है। सुइयां 40 मिलीमीटर तक मिट्टी में प्रवेश करती हैं, सतह की परत को 10-20 मिमी तक स्थानांतरित करती हैं। ये तत्व तीन व्यास में बने हैं: 0.35, 0.45, 0.52 मीटर।
5. हैरो का उपयोग ढीला करने के लिए किया जाता है, जो अनुभागीय भाग के बीम पर टिका हुआ एक फ्रेम पर वसंत के दांतों से सुसज्जित होता है।

विशेषताएं

समीक्षाओं को देखते हुए, एमटीजेड -80 ट्रैक्टर के लिए काश्तकारों को स्थापना के प्रकार के अनुसार विभाजित किया जाता है। ये ऐसे मॉडल हैं जो उपकरण और विकल्पों के आधार चेसिस पर लगे होते हैं जो युग्मन उपकरणों के माध्यम से ट्रैक्टर से जुड़े होते हैं। इसके अलावा, विचाराधीन तंत्र कार्यशील निकायों के प्रकार में भिन्न हैं। उनमें से: मिलिंग कटर, रोटर्स, डिस्क और शेयर संस्करण, साथ ही हिलर्स। डिजाइन के आधार पर, इकाइयां निष्क्रिय या सक्रिय क्रिया के सक्रिय निकायों के साथ परस्पर जुड़ी हुई हैं। पहला प्रकार हाइड्रोलिक द्वारा संचालित होता है, दूसरा प्रकार संचालित कटर द्वारा संचालित होता है।

विशेषताएं

आइए लोकप्रिय KON-2.8A मॉडल के प्रकार के अनुसार ट्रैक्टर पर लगे कल्टीवेटर के मापदंडों पर विचार करें:

• पकड़ने की चौड़ाई - 2800 मिमी;
• प्रदर्शन दर - 2.0 हेक्टेयर/घंटा;
• बीजारोपण - 30 से 700 किग्रा/हेक्टेयर;
• समग्र आयाम - 2, 45/3, 2/1, 62मी;
• पंक्ति रिक्ति - 700 मिमी;
• उर्वरक का भंडार गहराई में - 160 मिमी तक;
• संरचनात्मक भार - 0.66 टन तक;
• निकासी - 300 मिमी;
• गति - 10 किमी/घंटा;
• कर्षण श्रेणी के ट्रैक्टरों के साथ एकत्रीकरण - 1, 4 टी।

कार्य सिद्धांत

अनुप्रस्थ फ्रेम बीम पहियों पर टिकी हुई है, इस पर एक उर्वरक विन्यास के पांच काम करने वाले डिब्बे और सीडिंग डिवाइस लगे हुए हैं। ट्रैक्टर के साथ बातचीत करने के लिए, एक स्वचालित कपलर लॉक का उपयोग किया जाता है, जिसे फ्रेम बार में वेल्ड किया जाता है। कार्य खंड चार लिंक के साथ एक समांतर चतुर्भुज तंत्र है। इसमें एक फ्रंट ब्रैकेट, "पी" अक्षर के रूप में एक लिंक, एक ऊपरी समायोज्य एनालॉग, एक बीम होता है। अंतिम तत्व पर फिक्स्ड: वर्किंग होल्डर, सपोर्ट व्हील फ्रेम, दो साइड एलिमेंट।

अनुभागों को फ्रेम के साथ पुनर्व्यवस्थित किया जाता है, जो 0.6-0.7 मीटर झुकाव की चौड़ाई के साथ पंक्ति रिक्ति को संसाधित करने की अनुमति देता है।

अतिरिक्त सुविधाएं

एम/एन ट्रैक्टर तक कल्टीवेटर के केंद्रीय धारकों को कतरनी शिकंजा के साथ खांचे में तय किया जाता है। आवश्यक गहराई निर्धारित करने के लिए, धारक में मुख्य शरीर के स्टैंड को स्थानांतरित किया जाता है और स्टॉपर बोल्ट के साथ तय किया जाता है। रिज साइनस में साइड बार को घुमाकर भागों के बीच की दूरी को अनुप्रस्थ रूप से बदल दिया जाता है।

हर वर्ग की स्थिति और कर्मचारियों के झुकाव के कोण के अनुसारतत्वों को टिका हुआ संरचना के केंद्रीय लिंक की लंबाई को बदलकर समायोजित किया जाता है। अनुभागों में अनुदैर्ध्य, सार्वभौमिक, छेनी के आकार के उपकरणों, हिलर्स और इसी तरह के उपकरणों को माउंट करने के लिए स्थान हैं। आप जाली और रोटरी हैरो का भी उपयोग कर सकते हैं।

ट्रैक्टर के लिए घर का बना कल्टीवेटर

आधुनिक ट्रैक्टर कल्टीवेटर इतने सस्ते नहीं हैं, इसलिए कई किसान घर के बने समकक्षों को डिजाइन करते हैं। सबसे सरल छोटे आकार की इकाई के निर्माण के लिए, उपकरणों और सामग्रियों के एक निश्चित सेट की आवश्यकता होगी, अर्थात्:

• ग्राइंडर देखा;
• धातु के लिए डिस्क;
• इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग मशीन;
• सैंडपेपर की विभिन्न अपघर्षक चादरें;
• ड्रिल और ड्रिल सेट;
• 150/150 मिमी के आयामों के साथ प्लेटों के रूप में स्टील वर्ग;
• कटर बनाने के लिए आवश्यक आयताकार फ्लैट इन्सर्ट;
• अंतिम तत्वों की चौड़ाई और लंबाई ट्रैक्टर के मॉडल पर निर्भर करती है, इष्टतम आकार 40 मिमी चौड़ाई और 250 मिमी लंबाई है;
• मजबूत स्टील पाइप;
• दो जोड़ी नट और आठ बोल्ट।

घटकों का चयन करते समय, उस क्षण को ध्यान में रखना चाहिए कि उनके पास उचित ताकत होनी चाहिए और जितना संभव हो जंग प्रक्रियाओं के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए। यह इस तथ्य के कारण है कि तकनीक का उपयोग अक्सर ऐसे वातावरण में किया जाता है जिसमें नमी और एसिड की उच्च सामग्री होती है, जो इकाइयों के धातु भागों पर प्रतिकूल प्रभाव डालती है।

काम के चरण

उत्पादन प्रक्रियाट्रैक्टर कल्टीवेटर, जिसकी कीमत कारखाने के समकक्ष की तुलना में काफी कम होगी, को निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया गया है:

1. प्रत्येक प्लेट में एक कनेक्टिंग होल ड्रिल किया जाता है।
2. प्लेटों को इस तरह से जोड़ा जाता है कि वर्ग के हर तरफ एक कटर हो।
3. बोल्ट या वेल्डेड विधि का उपयोग करके भागों को बांधा जाता है।
4. कार्यशील तत्वों को मिलाने के बाद, संरचना के केंद्र में एक छेद बनाया जाता है जिसके माध्यम से एक धातु की नली को पिरोया जाता है।
5. आखिरी तत्व को समान रिक्त स्थान की एक जोड़ी में काट दिया जाता है, जिनमें से प्रत्येक को कटर के साथ एक भाग पर रखा जाता है, जिसे वेल्डिंग या बोल्ट द्वारा तय किया जाता है।
6. यूनिट के दोनों हिस्से पावर टेक-ऑफ शाफ्ट से जुड़े हैं। यह एक ड्रिल और उपयुक्त लंबाई और व्यास के कुछ बोल्ट के साथ किया जा सकता है। ट्रैक्टर शाफ्ट और कटर के साथ ट्यूब के माध्यम से ड्रिल किया जाता है। छेद का स्थान ट्रैक्टर के संशोधन पर निर्भर करता है। बड़ी मशीनों के लिए, घोंसले को केंद्र के करीब ड्रिल किया जाता है। परिणामी डिब्बों के माध्यम से एक बोल्ट पिरोया जाता है, जिस पर एक मानक और एक लॉक नट तय होता है।

आखिरकार

एक होममेड कल्टीवेटर का परीक्षण करने से पहले, आपको विश्वसनीयता और प्रतिक्रिया के लिए इसके सभी कनेक्शनों की सावधानीपूर्वक जांच करनी चाहिए। यदि तत्व लटके रहते हैं, तो इकाई मिट्टी के भार के नीचे जल्दी से विफल हो जाएगी। इसे पहले ढीली मिट्टी पर परीक्षण किया जाना चाहिए, जो आपको उपकरण की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने की अनुमति देगा, और उसके बाद ही कठोर चट्टानों के प्रसंस्करण के साथ आगे बढ़ें।