झुकने वाली मशीनें: प्रकार, डिज़ाइन का विवरण, विशेषताएँ, सेटिंग्स

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

झुकने वाली मशीन आपको बाहरी हिस्से को खींचकर और भाग की आंतरिक परतों को संपीड़ित करके वर्कपीस को वांछित आकार देने की अनुमति देती है। केवल अक्ष के साथ स्थित खंड अपने मूल आयामों को बनाए रखते हैं। उपकरण विभिन्न डिज़ाइनों में प्रस्तुत किया जाता है, ड्राइव के प्रकार, अतिरिक्त उपकरण, आयामों में भिन्न होता है।

डिजाइन

अधिकांश झुकने वाली मशीनों का सामान्य डिज़ाइन समान होता है। इसमें निम्नलिखित आइटम शामिल हैं:

1. पीछे की शीट फिक्सिंग के लिए टेबल। भाग को संसाधित करने के लिए वर्कपीस के स्थान के लिए अभिप्रेत है, जो आवश्यक दिशा में सतह पर चलेगा। टेबल सपोर्ट पर एक बेंडर और एक कटर भी दिया गया है।
2. चाकू रोलर प्रकार। यह धातु का एक कट प्रदान करता है, एक मजबूत और तेज आधार होना चाहिए।
3. फ्रंट स्टॉप। आपको कट की चौड़ाई को समायोजित करने की अनुमति देता है।
4. लकड़ी का स्टैंड एक अतिरिक्त समर्थन के रूप में कार्य करता है।
5. गोनियोमीटर - आपको प्रसंस्करण कोण को सटीक रूप से सेट करने की अनुमति देता है।
6. ऊंचाई में फास्टनरों - उत्पाद के समान पैरामीटर को समायोजित करें।

किस्में

शीट मेटल बेंडिंग मशीन कई प्रकार की आती हैं, औरअर्थात्:

1. मैनुअल संस्करण आकार में कॉम्पैक्ट है और मध्यम स्तर के काम के लिए उपयोग किया जाता है। यह तांबा, एल्यूमीनियम, जस्ती और स्टील शीट को संसाधित कर सकता है। ऐसे उपकरणों पर काम करने के लिए विशेष योग्यता की आवश्यकता नहीं होती है।
2. यांत्रिक उपकरण एक पूर्व-काता चक्का से ऊर्जा को परिवर्तित करके कार्य करता है।
3. इलेक्ट्रो-मैकेनिकल संस्करण इलेक्ट्रिक मोटर, चेन या बेल्ट ड्राइव और गियरबॉक्स के साथ काम करते हैं।
4. हाइड्रोलिक समकक्ष अपने डिजाइन में हाइड्रोलिक सिलेंडर का उपयोग करते हैं।
5. वायवीय संशोधन एक वायवीय सिलेंडर द्वारा संचालित होते हैं, जो वार्निश या पेंट के साथ लेपित सामग्री के प्रसंस्करण के लिए आदर्श होते हैं।
6. इलेक्ट्रोमैग्नेटिक मशीनें एक शक्तिशाली इलेक्ट्रोमैग्नेट के साथ शीट को मोड़ती हैं, जिसका इस्तेमाल सेगमेंट और बॉक्स बनाने के लिए किया जाता है।

हाथ के औजार

ऐसे उपकरणों पर वर्कपीस की फीड की गहराई, प्रसंस्करण की कार्य अवधि और भाग की अधिकतम मोटाई पर प्रतिबंध हैं। मैनुअल शीट मेटल झुकने वाली मशीनें निम्नानुसार कार्य करती हैं:

• धातु के बिलेट को एक बीम द्वारा मेज पर दबाया जाता है;
• चादर एक विशेष तत्व के साथ आवश्यक कोण पर मुड़ी हुई है;
• ऐसे उपकरण पर मोड़ की मोटाई लगभग दो मिलीमीटर होनी चाहिए।

क्योंकि मैनुअल संस्करण अपेक्षाकृत हल्के होते हैं, उन्हें सीधे निर्माण स्थल या कार्यशाला में ले जाया जा सकता है।

हाइड्रोलिक झुकने वाली मशीनमशीन

इस तरह के उपकरणों ने धातु के रिक्त स्थान के प्रसंस्करण की सुविधा प्रदान की। यह इस सिद्धांत के अनुसार कार्य करता है:

• एक ऊर्जा वाहक एक तरल है जो दबाव में सवार को सिलेंडर से बाहर धकेलता है, जिससे स्ट्राइकर के साथ चल अनुप्रस्थ तत्व की गति सुनिश्चित होती है;
• टेबल पर रखी शीट पर उचित बल लगाया जाता है, जिससे वर्कपीस झुक जाता है।

आमतौर पर माना जाता है कि फिक्स्चर का उपयोग टेबल टॉप की पूरी लंबाई के साथ शीट को बदलने के लिए या किसी हिस्से की गहरी प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। सिलेंडर के सटीक कामकाज से काम की दक्षता और उच्च उत्पादकता सुनिश्चित होती है। आप क्रॉलर की गति, गति और ब्रेकिंग को आसानी से नियंत्रित कर सकते हैं।

हाइड्रोलिक प्रकार झुकने वाली मशीन का अनुप्रयोग:

• चिह्नों, वायु नलिकाओं, छत के तत्वों का निर्माण;
• अतिरिक्त उत्पादों का विमोचन;
• इमारतों की आंतरिक और बाहरी सजावट के लिए सामग्री का उत्पादन;
• विभिन्न आकृतियों और आकारों के धातु प्रोफाइल तैयार करना।

हाइड्रोलिक एनालॉग मैनुअल संस्करणों की तुलना में बहुत अधिक उत्पादक हैं, वे मोटे वर्कपीस को संसाधित करने की अनुमति देते हैं।

विद्युत यांत्रिकी संशोधन

इलेक्ट्रिक बेंडिंग मशीन के डिजाइन में एक शक्तिशाली फ्रेम, एक बेंडिंग बीम, एक इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ एग्रीगेटिंग और एक स्वचालित सेगमेंट तत्व शामिल हैं। उपयोग में आसानी के लिए, उपकरण एक पैर नियंत्रण से सुसज्जित है।

झुकने वाली मशीनेंइलेक्ट्रोमैकेनिकल प्रकार को पास-थ्रू या विकल्पों में विभाजित किया जाता है, जिससे चौड़ाई, लंबाई और ऊंचाई में गैर-मानक वर्कपीस को संसाधित करना संभव हो जाता है। इन उपकरणों पर गैल्वनाइज्ड, कोल्ड रोल्ड मेटल शीट, कॉपर और एल्युमिनियम ब्लैंक को मोड़ने की अनुमति है। प्रसंस्करण मोटाई - 2.5 मिमी तक, लंबाई - 3 मीटर तक। ऐसी मशीनों पर, ईबब्स, मुखौटा कैसेट, वेंटिलेशन पार्ट्स, छत, कैनोपी, स्केट्स और बहुत कुछ बनाया जाता है।

रेबार बेंडिंग मशीन

ऐसे उपकरण आपको विभिन्न वर्गों की छड़ों को वांछित कोण पर मोड़ने की अनुमति देते हैं। मशीन को एक ऑपरेटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो वर्कपीस को संसाधित करने का तरीका सेट करता है। शेष कार्य स्वचालित मोड में संचालित एक यांत्रिक झुकने वाली इकाई द्वारा किया जाता है। धातु संरचनाओं, निर्माण सामग्री, बाड़ के उत्पादन के क्षेत्रों में उपकरणों की मांग है।

स्वचालित रीबार बेंडिंग मशीन लंबे समय तक काम करने के लिए डिज़ाइन की गई है, बड़ी मात्रा में काम करते समय इसे संचालित करना उचित है। यह निम्न प्रकार के उत्पादों को संसाधित करता है:

• रीबार और कार्बन स्टील;
• धातु की धारियां;
• थ्रेडेड स्टील बार;
• कट-टू-लेंथ स्टील।

विचाराधीन इकाई सटीकता और सुरक्षा की उच्च दर के साथ-साथ अंतिम उत्पाद का उच्च प्रदर्शन और अच्छी गुणवत्ता प्रदान करेगी। आप उपकरण को मैन्युअल रूप से या पैर नियंत्रक से नियंत्रित कर सकते हैं।

पाइप झुकने वाले उपकरण

पाइप झुकने वाली मशीनों के संचालन के सिद्धांत के अनुसारपत्ती के प्रकारों के समान उप-विभाजित। वे झुकने के तरीके में भी एक दूसरे से भिन्न होते हैं। डिवाइस का डिज़ाइन और उसका प्रदर्शन इस कारक पर निर्भर करता है। प्रोफाइल बेंडर्स की तीन श्रेणियां हैं।

1. एक इकाई जो एक्सट्रूज़न द्वारा काम करती है। इस मामले में, प्रोफ़ाइल पाइप की ज्यामिति को एक विकृत रोलर तंत्र का उपयोग करके संशोधित किया जाता है जो एक पंच के रूप में कार्य करता है। ऐसे उपकरणों पर मैट्रिक्स प्रदान नहीं किया जाता है, इसकी भूमिका मोड़ के विपरीत किनारों पर लगे मजबूत समर्थन की एक जोड़ी द्वारा निभाई जाती है। ऐसे तत्व कुंडा जूते या रोलर्स हैं। चूंकि वर्कपीस के लिए एक निरंतर लंबवत संबंध सुनिश्चित करते हुए बल धीरे-धीरे बनता है, यह विधि आपको एक अच्छा अंतिम परिणाम प्राप्त करने की अनुमति देती है। विधि छोटे पैमाने के काम के लिए उपयुक्त है।
2. दूसरा विकल्प दबा रहा है। उत्पाद के परिवर्तन के लिए, लॉकस्मिथ यस का सिद्धांत लागू किया जाता है। डाई और पंच के बीच पाइप का एक टुकड़ा रखा जाता है। उच्च-गुणवत्ता वाला मोड़ प्राप्त करने के लिए उनके प्रोफाइल को वर्कपीस की ज्यामिति को बिल्कुल दोहराना चाहिए। इसके अलावा, धातु के अवशिष्ट विरूपण को ध्यान में रखना आवश्यक है। यह झुकने वाली मशीन घरेलू उपयोग के लिए उपयुक्त है जहां उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता नहीं होती है।
3. तीसरा तरीका है पाइप को रोल करना। यह पतली दीवारों और मोटी दीवार वाले उत्पादों दोनों के लिए सार्वभौमिक है। वांछित विन्यास एक घूर्णन और दो सहायक रोलर्स के बीच के हिस्से को खींचकर प्राप्त किया जाता है।

वायर झुकने के तरीके

इनके लिएउद्देश्यों, कई प्रकार के उपकरण प्रदान किए जाते हैं: सरलतम मैनुअल फिक्स्चर से स्वचालित सीएनसी तार झुकने वाली मशीनों तक।

आइए सभी संशोधनों पर संक्षेप में विचार करें:

1. घर का बना संस्करण। इकाई एक गाइड रोलर, एक धातु पट्टी और छेद के साथ एक धातु फ्रेम है। उपरोक्त तत्वों को इसमें खराब कर दिया गया है, और प्लेटों को फ्रेम के नीचे तक वेल्डेड किया गया है। रोलर्स को स्थापित करने के बाद, बार संरचना को कोने से जोड़ा जाता है।
2. यूनिवर्सल सीएनसी झुकने वाली मशीन। ऐसे उपकरणों पर, 2D और 3D कॉन्फ़िगरेशन के तत्व निर्मित होते हैं। प्रबंधन एक विशेष कंप्यूटर द्वारा किया जाता है जो इसमें एम्बेडेड प्रोग्राम को निष्पादित करता है। ऐसे उपकरणों में उच्च श्रम उत्पादकता और व्यापक संभावनाएं होती हैं।
3. पुशिंग मशीन। ऑपरेशन का सिद्धांत प्रोफ़ाइल बेंडर के माध्यम से संसाधित सामग्री के अनुवाद संबंधी आंदोलन पर आधारित है। रोलिंग रोलर्स वर्कपीस को एक पूर्व निर्धारित कॉन्फ़िगरेशन देते हैं। ऐसे उपकरणों पर काम करने के लिए उच्च योग्यता की आवश्यकता होती है।

अन्य प्रकार की वायर मशीन

वायर प्रोसेसिंग के लिए संशोधनों के बीच, तीन और विकल्पों पर ध्यान दिया जा सकता है:

1. ब्रेकिंग मशीन। इस प्रकार के उपकरण गोल भागों के निर्माण पर केंद्रित होते हैं। वर्कपीस को गाइड रोलर्स का उपयोग करके पूर्व-निर्धारित त्रिज्या वाले शाफ्ट पर खिलाया जाता है। शाफ्ट के रोटेशन को बनाते समय, काम करने वाली उंगली के चारों ओर तार के कई मोड़ किए जाते हैं। यह मशीन उपकरण केवल एक ही प्रकार के उत्पाद का उत्पादन करता है। कॉन्फ़िगरेशन बदलने के लिएउत्पादों को चालू करने की आवश्यकता है।
2. एक मशीन जो धातु की पट्टी से तार को संसाधित करती है। इस उपकरण की मदद से वर्कपीस पर स्टैम्पिंग और नक्काशी करना संभव है। इस उपकरण के नुकसान में कम उत्पादकता और भागों की आपूर्ति के लिए एक अतिरिक्त उपकरण की उपस्थिति है, जिसमें एक जटिल डिजाइन है।
3. बे एनालॉग। यह तार के एक तार को खोलकर काम करता है। इसे एक सीधी छड़ में परिवर्तित करना। आउटपुट एक ऐसा उत्पाद है जिसका वांछित आकार है। इस प्रकार के उपकरण का उपयोग बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए किया जाता है, इसमें उत्पादकता की उच्च दर होती है।

बेंडर्स को कैसे एडजस्ट करें?

चूंकि मशीनों को आमतौर पर आंशिक रूप से डिसबैलेंस करके आपूर्ति की जाती है, इसलिए उनकी स्थापना के लिए कुछ नियमों का पालन करना आवश्यक है। इकाई को कार्य मंच पर स्थापित करने के बाद, शेष तत्वों को स्थापित करने के लिए आगे बढ़ें। शीट्स को संसाधित करने के लिए मैन्युअल संस्करण के उदाहरण का उपयोग करके एक झुकने वाली मशीन स्थापित करने पर विचार करें।

बेंडिंग बीम की ऊंचाई का समायोजन फिक्सिंग बोल्ट को ढीला करके किया जाता है, और फिर ऊंचाई घटाने या बढ़ाने के लिए कंट्रोल स्क्रू को बाईं या दाईं ओर घुमाया जाता है। समायोजन पूरा होने के बाद, क्लैंप को कड़ा किया जाना चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि बीम की ऊंचाई बदलने से वर्कपीस के झुकने वाले त्रिज्या को समायोजित करना संभव हो जाता है, जो शीट की मोटाई से कम नहीं होना चाहिए।

ट्रैवर्स और रोलर्स के किनारे को एडजस्ट करना

रोटरी झुकने वाले ट्रैवर्स के किनारे की स्थानिक स्थिति को समायोजित करनावर्कपीस की मोटाई को बदलते समय काम की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। प्रक्रिया को दो तरफा रोमन अखरोट के साथ वामावर्त या दक्षिणावर्त घुमाकर किया जाता है।

काटने वाले रोलर तंत्र की बल रेखा को संसाधित होने वाली शीट के दबाने वाले किनारे के साथ सख्ती से गुजरना चाहिए। आवश्यक ऊंचाई को निचले समर्थन रोलर को रखकर ठीक किया जाता है और नियंत्रण पेंच के माध्यम से समायोजित किया जाता है।

मशीन पर काटने वाले चाकू का स्थानिक स्थान झुकने वाले बीम की स्थिति के समानांतर होना चाहिए। यदि यह आवश्यकता पूरी नहीं होती है, तो तत्वों को नियंत्रण शिकंजा का उपयोग करके समायोजित किया जाना चाहिए। शीट की सतह से निचले रोलर फिक्स्चर को फाड़ते समय और चाकू को किनारे की ओर खींचते समय, रोलर्स को कस कर या ढीला करके बाईं गाड़ी की चौड़ाई को कम करने की सिफारिश की जाती है।

सारांश

झुकने वाली मशीनें, जिनकी विशेषताओं को ऊपर सूचीबद्ध किया गया है, व्यापक रूप से उद्योग, छोटे विशेष उद्यमों और साथ ही निजी क्षेत्र में उपयोग की जाती हैं। उपकरण चुनते समय, किसी को इसके संचालन की आवृत्ति, काम की औसत मात्रा, साथ ही श्रमिकों की योग्यता के आवश्यक स्तर को ध्यान में रखना चाहिए। उदाहरण के लिए, एक घर या एक छोटे निर्माण स्थल के लिए, सबसे सरल विविधताएं उपयुक्त हैं, जिसे निर्माण में अनुभव वाला लगभग कोई भी कार्यकर्ता संभाल सकता है। यदि उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता है, तो पेशेवर उपकरण (हाइड्रोलिक, विद्युत इकाइयों या सीएनसी मशीनों) का उपयोग करना बेहतर है।