चारकोल के उत्पादन के लिए चारकोल जलाने वाली भट्टियां। डू-इट-खुद चारकोल भट्ठा

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

चारकोल सबसे प्राचीन प्रकार के ईंधन में से एक है। इसका उपयोग न केवल खाना पकाने और घर को गर्म करने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग रासायनिक और धातुकर्म उद्योगों में, पशुपालन और निर्माण, चिकित्सा और औषध विज्ञान में किया जाता है। आज बड़े पैमाने पर कोयले का उत्पादन छोटे पैमाने के कारखानों में होता है। चारकोल का उत्पादन और उसकी बिक्री उन क्षेत्रों में एक लाभदायक व्यवसाय है जहाँ वन उगते हैं, और आप इसे अपने देश की साइट पर भी व्यवस्थित कर सकते हैं।

चारकोलाइज़ेशन प्रक्रिया

लकड़ी के कच्चे माल के रूप में, न केवल विभिन्न प्रकार की लकड़ी की जलाऊ लकड़ी का उपयोग किया जाता है, बल्कि लकड़ी के काम या फर्नीचर उत्पादन से निकलने वाले अपशिष्ट: गांठें, भांग, चूरा भी। पीट का उपयोग आर्द्रभूमि में किया जाता है।

चारने की प्रक्रिया में लकड़ी तीन चरणों से गुजरती है: पूर्व सुखाने, थर्मल अपघटन और शीतलन।

चैम्बर में कच्चे माल का आरंभिक सूखना और गर्म करना बाहर से आपूर्ति की जाने वाली गर्मी के कारण होता है। लकड़ी का तापमान 280 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचने पर इसकी गर्मी रिलीज प्रक्रिया (रासायनिक एक्ज़ोथिर्मिक प्रतिक्रिया) शुरू होती है। आगे की आपूर्तिगर्मी की अब जरूरत नहीं है।

जलने के बाद तैयार कोयले को ऐसे तापमान पर ठंडा किया जाता है जिस पर कोयले का स्वतः दहन असंभव हो, यानी 40 डिग्री सेल्सियस से नीचे।

पहले दिन के दौरान, ग्रिप गैसों और चारिंग उत्पादों के मिश्रण में अभी भी बहुत अधिक जलवाष्प होती है, जो सुखाने की प्रक्रिया के दौरान निकलती है। मिश्रण तब सूख जाता है और उसी भट्टी में या अधिक कुशलता से, अतिरिक्त ईंधन के रूप में, पास के एक में इस्तेमाल किया जा सकता है।

कोयला जलाने के उपकरण

चारकोल के उत्पादन के लिए विभिन्न क्षमताओं के चारकोल भट्टों का उपयोग किया जाता है। पायरोलिसिस की प्रक्रिया में ऐसा कोयला निकलता है, यानी लकड़ी बिना ऑक्सीजन के जल जाती है।

चारकोल के उत्पादन के लिए चारकोल भट्टों को स्थिर और मोबाइल बनाया जाता है।

लकड़ी की बड़ी मात्रा के पायरोलिसिस की निरंतर प्रक्रिया के लिए काफी बड़े निर्माताओं द्वारा स्थिर उपकरण का उपयोग किया जाता है।

बड़े ओवन मोबाइल वाले ओवन की तुलना में बहुत अधिक उत्पादक होते हैं, वे कई प्रकार के ईंधन का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन उनकी उच्च पर्यावरणीय आवश्यकताएं होती हैं।

मोबाइल भट्टे अक्षम, आकार में छोटे होते हैं और या तो उन जगहों पर उपयोग किए जाते हैं जहां कच्चा माल उपलब्ध होता है, जैसे लॉगिंग साइट, या जहां अंतिम उत्पाद की आवश्यकता होती है, जैसे कि निर्माण स्थल।

मोबाइल के चूल्हे उसी बेकार लकड़ी से चलते हैं जिससे कोयले का उत्पादन होता है।

अगरयदि भट्ठी कचरे पर चलती है, तो लाभ दोगुना है, और कोयले का उत्पादन अतिरिक्त ईंधन लागत के बिना किया जाता है, और कचरे को संसाधित किया जाता है, जिसे अभी भी निपटाना होगा, उस पर पैसा और समय खर्च करना होगा। इस प्रकार का कोयला उत्पादन सबसे सस्ता है।

लगातार चारकोल जलाने के उपकरण

एक अलग समूह चारकोल भट्टे हैं, जिसमें जलती हुई ईंधन से निकलने वाली गैसें कक्ष में प्रवेश करती हैं, लकड़ी से गुजरती हैं, वाष्प और गैसें संलग्न करती हैं, जो लकड़ी के कच्चे माल के सुखाने और चरने के उत्पाद हैं, और बाहर जाते हैं। उनमें, पायरोलिसिस प्रक्रिया सबसे समान रूप से होती है, क्योंकि लकड़ी नीचे से आपूर्ति किए गए शीतलक के सीधे संपर्क में होती है। लेकिन पाइरोगेज में रासायनिक यौगिकों की उच्च सांद्रता होती है, जो लकड़ी के अपघटन उत्पाद हैं, इसलिए पायरोलिसिस उप-उत्पादों के उपयोगी उपयोग या दहन के लिए अतिरिक्त उपकरण स्थापित किए जाने चाहिए।

इस तरह से लगातार चलने वाले वर्टिकल रिटॉर्ट्स काम करते हैं, जिस चेंबर में सबसे ऊपर लकड़ी सुखाई जाती है, बीच की परत में पायरोलिसिस होता है, कोयले का कैल्सीनेशन और उसके कूलिंग - बिल्कुल नीचे।

बदले जा सकने वाले कंटेनर या रिटॉर्ट्स वाले चारकोल भट्टे भी लगातार काम करते हैं। ऐसे संयंत्रों के संचालन का सिद्धांत यह है कि कच्चे माल के प्रत्येक बाद के बैच को पिछले एक में एक एक्ज़ोथिर्मिक प्रतिक्रिया के कारण आवश्यक तापमान तक गर्म किया जाता है।

इस मामले में, कोयले के निर्माण की प्रक्रिया दूसरों से स्वतंत्र रूप से प्रत्येक मुंहतोड़ जवाब में होती है, और भट्ठी में, जिसमें पायरोलिसिस गैसों का निर्वहन होता है,विनिमेय कक्षों से अलग स्थित है।

प्रतिशोध और पायरोलिसिस कक्ष थर्मल इन्सुलेशन के साथ धातु से बने होते हैं।

आवधिक चक्र के कोयला जलाने के उपकरण

चारकोल भट्ठा का सबसे सरल डिज़ाइन एक साधारण दो सौ लीटर धातु बैरल है जिसमें लकड़ी को रखा जाता है और आग लगा दी जाती है। अतिरिक्त गर्मी की आपूर्ति नहीं की जाती है, और भाप गैसों को एक विशेष छोटे छेद के माध्यम से हटा दिया जाता है। पन्द्रह प्रतिशत से कम की उपज के साथ निम्न गुणवत्ता वाले कोयले का उत्पादन गंदा है, लेकिन व्यावहारिक रूप से लागत मुक्त है।

आज चारकोल भट्टों के डिजाइन हैं जिनमें कक्ष की दीवारों को शीतलक से गर्म किया जाता है, जिससे गर्मी को उसमें जलाऊ लकड़ी में स्थानांतरित किया जाता है। ये, एक नियम के रूप में, एक आवधिक चक्र के चारकोल भट्टे हैं, जहां, निश्चित अंतराल पर, कोयले को जलाने की पूरी प्रक्रिया होती है: जलाऊ लकड़ी को लोड किया जाता है, फिर से जलाया जाता है, तैयार कोयले को उतारा जाता है, जलाऊ लकड़ी को फिर से लोड किया जाता है, और इसी तरह आगे भी।.

मिश्रित-क्रिया मशीनों में, लकड़ी को समय-समय पर लोड किया जाता है और तैयार कोयले को उतार दिया जाता है, लेकिन लकड़ी का कुछ हिस्सा हमेशा पायरोलिसिस की प्रक्रिया में होता है।

भट्ठे धातु या ईंट से भी बनाए जा सकते हैं।

तीन कक्ष चारकोल भट्ठा

वाष्प-गैस मिश्रण, जिसे पायरोलिसिस कक्ष से छुट्टी दे दी जाती है, ठंडा होने पर संघनित हो जाता है। पायरोलिसिस तरल (तरल) और गैर-संघनित गैसें, क्योंकि वे अभी तक व्यापक रूप से उपयोग नहीं की जाती हैं, दहन कक्ष में अतिरिक्त ईंधन के रूप में उपयोग की जाती हैं। पक्ष की वापसीआफ्टरबर्निंग के लिए उत्पाद भट्ठी के डिजाइन द्वारा प्रदान किए जाते हैं। इस डिजाइन का प्रभाव न केवल ईंधन बचाने के लिए है, बल्कि पर्यावरण की रक्षा के लिए भी है।

तीन कक्ष चारकोल भट्टे कोयला उत्पादन का एक सतत चक्र प्रदान करते हैं। प्रत्येक कक्ष में, चक्र के चरणों में से एक अलग से होता है, और कच्चे माल का प्रारंभिक सुखाने पायरोलिसिस गैसों के दहन के दौरान प्राप्त गर्मी के कारण होता है। ईंधन बचाने के अलावा ऐसी भट्टियों के और भी कई फायदे हैं। चूंकि लकड़ी की लोडिंग और तैयार कोयले की उतराई अलग-अलग समय पर होती है, इसलिए सेवा कर्मियों को अधिक समान रूप से लोड किया जाता है। तीन-कक्ष वाली भट्टी की लागत समान आकार की एकल-कक्ष भट्टी की लागत से कम होती है, और भार साझा करने के कारण दक्षता और सेवा जीवन अधिक होता है।

ऐसे उपकरण बड़े पैमाने के उद्योगों में लंबी अवधि के संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, और अगर यह गैस पैदा करने वाले बॉयलर से लैस है, तो चूरा और छीलन को ईंधन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

एकल कक्ष चारकोल भट्ठा

कम मात्रा में (प्रति माह 8 टन तक) कोयले का उत्पादन एक ही कक्ष भट्ठे में किया जा सकता है। पूरा उत्पादन चक्र डिवाइस के मॉडल पर निर्भर करता है और इसमें 1-3 दिन लग सकते हैं।

इस तरह के ओवन का उपयोग निजी घरों में, खानपान प्रतिष्ठानों में, छोटे लकड़ी के उद्यमों में उत्पादन अपशिष्ट और घटिया उत्पादों के निपटान के लिए किया जा सकता है।

उनमें और बड़ी औद्योगिक भट्टियों में उत्पादन का सिद्धांत अलग नहीं है। सिंगल चैंबर ओवन आमतौर पर छोटे होते हैंआकार, कच्चे माल भी उनमें कम लोड होते हैं, लेकिन वे कम जगह भी लेते हैं, यदि आवश्यक हो तो उन्हें परिवहन करना आसान होता है।

विदेशों में घरेलू उपयोग के लिए चारकोल भट्टों का उत्पादन लंबे समय से होता आ रहा है। ग्रिल्ड या बीबीक्यू व्यंजन टिकाऊ चारकोल पर पकाए जाते हैं।

चारकोल भट्ठा की विशेषताएं और डिजाइन

चारकोल भट्टों के निर्माता, दोनों विदेशी और घरेलू, पहली विशेषता के रूप में एक कक्ष की कार्यशील मात्रा और भट्ठे में कक्षों की कुल संख्या को इंगित करते हैं। फिर, किसी दिए गए आकार और आर्द्रता के साथ जलाऊ लकड़ी की मात्रा आमतौर पर इंगित की जाती है, जिसे एक बार में ओवन में लोड किया जा सकता है। यह संकेतक अगले पैरामीटर के अनुपालन के लिए महत्वपूर्ण है - मुख्य कार्य चक्र के घंटों में अवधि।

किसी विशेष मॉडल की दक्षता निर्धारित करने के लिए, एक ही प्रजाति की लकड़ी के लिए दो पैरामीटर निर्धारित किए जाते हैं - पायरोलिसिस कक्ष में लोड की गई जलाऊ लकड़ी की अनुमानित मात्रा और उनसे कोयले का उत्पादन।

अंतिम भट्ठी और उसके वजन के समग्र आयाम हैं। यदि डिवाइस को परिवहन नहीं किया जा रहा है, तो यह डेटा विशेष भूमिका नहीं निभा सकता है, लेकिन परिवहन के दौरान यह निर्णायक हो सकता है।

एक नियम के रूप में, एक घरेलू सिंगल-चैम्बर स्टोव एक धातु बैरल होता है जिसे थोड़ी ढलान के साथ रखा जाता है या तल में बने फायरबॉक्स के साथ समर्थन पर लगाया जाता है।

फायरबॉक्स ही, फर्नेस बॉडी, पाइप बॉक्स और मैनहोल का दरवाजा स्टील से बना है जिसकी मोटाई कम से कम 3 मिमी है, और बाहरी त्वचा 1 मिमी है।

दो तरफा वेल्ड किशरीर के गोले जुड़े हुए हैं, पट्टियों के साथ प्रबलित, जो एक आयताकार पाइप से बने होते हैं, संरचना को कठोरता और अतिरिक्त ताकत देते हैं, अगर टैंक में दबाव अचानक बढ़ जाता है।

गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, कैमरा बॉडी और बाहरी त्वचा के बीच थर्मल इंसुलेशन सामग्री रखी जाती है। यह उपाय भट्ठी की दक्षता को बढ़ाता है। फायरबॉक्स की दीवारों को अंदर से आग रोक ईंटों के साथ पंक्तिबद्ध किया गया है।

आफ्टरबर्निंग चार उत्पादों के लिए उपकरणों की आपूर्ति अलग से की जा सकती है।

चारकोल भट्ठा स्वयं करें

एक स्टैंड पर एक बैरल सबसे सरल डिजाइन है, लेकिन अधिक दक्षता और अग्नि सुरक्षा के लिए, बैरल को एक गैर-दहनशील आधार पर स्थापित किया जाना चाहिए या एक छेद में दफन किया जाना चाहिए।

आप ईंट या धातु से अपने खुद के चारकोल भट्टे बना सकते हैं। चित्र इंटरनेट पर पाया जा सकता है, साथ ही साथ काफी विस्तृत विवरण भी। सच है, यह समझना चाहिए कि घर में बनी भट्टी और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता बहुत कम होती है, और कोयले की बड़ी मात्रा नहीं होगी।

गर्मियों की झोपड़ी में आप कोयले का गड्ढा बना सकते हैं, या बैरल से चारकोल भट्टी बना सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको इस तरह के व्यास का एक छेद खोदने की जरूरत है कि एक बैरल उसमें फिट हो सके, जिसे ईंटों के साथ भी पंक्तिबद्ध किया जाना चाहिए, बैरल के तल में लगभग 100 मिमी के व्यास के साथ एक छेद काट लें और इसे अंदर डाल दें नीचे छेद वाला छेद।

फिर आपको ईंटों के साथ बैरल को ओवरले करने की जरूरत है, कुछ अग्निरोधक सामग्री के साथ शीर्ष पर दरारें बंद करें, खनिज ऊन के साथ ऊपरी तल को इन्सुलेट करें। बस इतना ही, आप अपना खुद का कोयला प्राप्त कर सकते हैंचिमनी और बारबेक्यू।

दो बैरल डिजाइन अधिक कुशल और अधिक विश्वसनीय है। कंटेनर, जो मात्रा में दो गुना छोटा होता है, एक बड़े में रखा जाता है, जलाऊ लकड़ी से भरा होता है और ढक्कन के साथ कसकर बंद होता है, और लकड़ी के कचरे को दीवारों के बीच की जगह में डाला जाता है और आग लगा दी जाती है, फिर बड़े बैरल को ढक्कन के साथ भी बंद कर दिया जाता है जिसमें पाइप डाला जाता है। लेकिन ये दोनों ओवन केवल बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त हैं और इनसे काफी दूर हैं।